生产废水隔油池NH3喷淋NH3吸收无组织排放塔吹脱池98%H2SO4微电解反应池芬顿氧化30%氢氧化钠沉淀池污泥过滤生活污水压滤液调节池水解酸化池UASB反应池污泥回流剩余污泥污泥回流混凝药剂PACT生化池二沉池巴歇尔槽（在线检测）清水池出水污泥委托处置污泥压滤图12-2 梁邹矿业 500m3/d污水处理厂工艺流程图
工艺流程简述：
废水首先进入隔油池，经隔油处理后的废水，进入吹脱池对废水中的氨氮等物质进行
吹脱处理，吹脱后废水进入铁床，加硫酸调节PH至3-4，调节pH呈弱酸性后，废水进入微电解反应池，对水中的有机物进行断链氧化分解，有效降解COD的同时进一步提高废水的B/C比。随后废水自流进入曝气池进行芬顿氧化，芬顿氧化出水自流进入混凝沉淀池，调节PH至微碱性，氢氧化铁自行沉淀，沉淀出水进入综合调节池。进入综合调节池的废水与生化废水混合，调节水质，调节至可进入生化系统后，将水打入水解酸化池进行生化反应，水解酸化池通过水解酸化反应打破大分子链，去除部分有机物，提高废水的可生化性。水解酸化池出水进入UASB厌氧反应池，通过厌氧生物菌种进行厌氧硝化，大幅度去除有机物，为好氧生化创造有利条件。厌氧出水接触氧化池进行生化处理，去除COD和氨氮，接触氧化池出水进入二沉池，投加混凝药剂确保出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准以及园区污水处理厂进水要求后，由清水池收集定期排入污水管网，进入邹平城市污水处理厂处理。进出水水质设计指标如下：
表12-2 设计进出水水质要求 单位：mg/L
指标 进水水质 出水水质 pH 6～9 6～9 SS — ≤400 CODcr ≤14000 ≤450 氨氮 ≤500 ≤30 石油类 — — 全盐量 — ≤3000 1、污水处理系统系统设计规格参数如下： （1）隔油池
主要功能：去除废水中上层不溶性物质。
处理水量：Qh=10～15m3/h，停留时间：20h，设计尺寸：Φ13000×3000mm，有效容积200m3
（2）吹脱池
主要功能：对废水高强度吹脱，吹脱废水中的氨氮。 结构形式：多级设计，池底布有高强度曝气吹脱系统。 设计尺寸：6m×2m×3.5m×3。 （3）微电解反应池
主要功能：对混合生产废水进行pH调节，调节至3-4左右，投加微电解铁碳填料及强化催化剂，进行氧化还原反应。
结构形式：罐体结构，设计停留时间：1h，设计尺寸：Φ1.3m×2.5m，填料反应层高度1.0m以上，数量：4座，有效容积20m3。
（4）芬顿氧化池
主要功能：对废水进行芬顿氧化，去除难降解的有机污染物。 结构形式：池内配套氧化曝气搅拌穿孔管装置一套，喷淋装置一套。 （5）混凝沉淀池
主要功能：对芬顿氧化出水通过投加液碱调节PH，进行絮凝沉淀反应，去除氢氧化铁及悬浮杂质。
结构形式：采用平流式分离区，设计外形尺寸为4×4×3.5m池体，混凝区配置出水堰1套；配套管道式排泥泵。
处理水量：Qh=18m3/h，功率：3kw。 （6）水解酸化池
主要功能：综合调节池进水通过水解酸化反应打破大分子链，去除部分有机物，提高废水的可生化性。
结构形式：池底通入蒸汽加温。
停留时间：15h，设计尺寸：10×3.5×5.5m，有效水深5m。 （7）UASB厌氧反应池
主要功能：一种新型高效处理单元，分污泥床、污泥悬浮层、出水区三层，大幅去除COD，降低后续好氧处理负荷，具有污泥量大、处理负荷高、耐高浓度冲击、出水有机物极易生化处理等特点。
设计尺寸：20×6×5.5m，有效水深：5m，设计停留时间：40h。 配置布水管、三相分离器、气液分离罐各1套。 （8）接触氧化池
主要功能：在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。
设计结构：半地下式钢混结构，池内配套填充生物填料。 设计尺寸：52×10×5.5m，有效水深：5m，设计停留时间：45h。 （9）二沉池
主要功能：沉淀去除厌氧出水夹带的部分污泥，改善出水水质。 设计结构：设计竖流式沉淀池一座，半地下式钢混结构。 设计尺寸：Φ8×5.5m，有效水深：5m，设计停留时间：4h。 2、主要污染物去除效率
梁邹矿业污水处理厂主要处理单元污染物去除率见表12-3。
表12-3 主要处理单元污染物去除率表
控制指标 混合后进水 吹脱除氨 出水 去除率 进水 铁床微电解 出水 去除率 进水 芬顿氧化 出水 去除率 进水 厌氧 出水 去除率 进水 好氧 出水 去除率 清水池 出水 总去除效率 CODCr(mg/L) ≤14000 6300 ≥55% 6300 5500 ≥12.5% 5500 2475 ≥55% 2475 1195 ≥55% 1195 ≤450 ≥65% ≤450 ≥97% 氨氮(mg/L) ≤500 200 ≥60% 200 150 ≥25% 150 110 ≥25% 110 33 ≥70% 33 ≤30 ≥10% ≤30 ≥94% 3、日常运行处理费用
梁邹矿业污水处理厂日常运行费用具体分析见表12-4。
表12-4 污水处理站日常运行费用分析
项目 电费 药剂费 检测费 人工费 合计 金额（元/天） 2636 442 480 3000 6558 运行费用（元/m） 5.27 0.87 0.96 6.00 13.1 3梁邹矿业污水处理厂废水处理可行性如下： ⑴本项目排水水质能够满足污水处理站进水要求
梁邹矿业500m3/d污水处理厂进水要求水质COD≤14000mg/L，氨氮≤500mg/L。本项目投产后全厂废水经三效蒸发脱盐后，混合水质约COD：2417mg/L，氨氮：93mg/L，满足生化处理系统进水要求。
⑵污水处理站运行能够稳定达标
污水处理站设计工艺采用“吹脱除氨-铁床微电解-芬顿氧化-厌氧-好氧”工艺，属于
成熟的废水生化处理工艺，符合铭兴化工厂区项目废水处理需求；根据实际监测数据，出水能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准并满足邹平县众兴水务有限公司纳污标准要求。
⑶污水处理站容量可接纳本项目废水
污水处理站处理能力500m3/d，梁邹矿业厂区现状生活污水产生量约为10m3/d，铭兴化工现有工程生产废水、生活污水产生量为31.51m3/d，本项目生产废水、生活污水产生量为14.35m3/d，合计55.86m3/d，所以梁邹矿业污水处理厂能够满足本项目废水处理需求。
⑷污水处理站投资运行费用合理
根据统计，本项目污水处理站日常运行费用约为13.1元/m3废水，与企业利润相比费用相对较少，企业方面可以承受。
12.2.3 依托邹平县众兴水务有限公司可行性论证
邹平县众兴水务有限公司位于邹平县黄山二路中段29号，分为两期工程。其中一期设计处理能力6万m3/d，于2004年12月正式运行，采用改良型DE氧化沟工艺；二期设计能力10万m3/d，采用改良型A2/O工艺；两期工程进水为统一调节进水，根据出水水量在线监测数据，在本项目及现有工程已被接收的情况下，现日均处理水量约为56424m3/d，所以邹平县众兴水务有限公司处理规模能够满足本项目废水排放需求。
本项目排水对邹平县众兴水务有限公司的影响及依托可行性如下： （1）排水水量和处理能力
本项目废水排放量约为14.35m3/d，，仅占污水处理厂一期处理能力的0.02%，因此邹平县众兴水务有限公司可以满足本项目处理水量要求。
（2）满足进水水质要求
本项目依托梁邹矿业污水处理厂出水水质设计为COD≤450mg/L、氨氮≤30mg/L，由污水处理厂出水口在线监测数据及现状监测数据可知，梁邹矿业污水处理厂出水口水质能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准并满足邹平县众兴水务有限公司纳污标准要求。梁邹矿业污水处理厂排水对邹平县众兴水务有限公司的影响较小。
（3）废水达标排放
根据邹平县众兴水务有限公司出水水质监测数据可知，邹平县众兴水务有限公司出水能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A标准要求。
环境影响评价报告公示：二甲基二烯丙基氯化铵,二烯丙基胺现状环境影响评估报告污染环评报告
