2020年二级建造师《市政》重要考点汇总

（5）贯入度（厘米、毫米/每次）应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及建设单位研究确定。（3）沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计高程，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。（5）终止锤击的控制应以控制桩端设计高程为主，贯入度为辅。P58二、钻孔灌注桩基础（三）泥浆护壁成孔1．泥浆制备（1）宜选用高塑性黏土或膨润土。（4）现场应设置泥浆池和泥浆收集设施，废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。P60（六）水下混凝土灌装（5）开始灌筑混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管一次埋入混凝土灌注面以下不少于1m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。P62一、装配式梁（板）施工方案3）依据吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法；每种方法选择都应在充分调研和技术经济综合分析的基础上进行。P63（3）梁、板构件移运时的吊点位置应按设计规定；设计无规定时，梁、板构件的吊点应根据计算决定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60°时，应设置吊架或起吊扁担，使吊环垂直受力。吊移板式构件时，不得吊错上、下面。P64三、预制式梁（板）的安装（二）技术准备（1）按照有关规定进行技术安全交底。（2）对操作人员进行培训和考核。（3）测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。（四）简支梁、板安装（2）装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，设计无要求时一般不应低于设计强度的75%；预应力混凝土构件吊装时，其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求。如设计无要求时，不应低于30MPa。吊装前应验收合格。（6）梁板就位后，应及时设置保险垛或支撑将构件临时固定，对横向自稳性较差的T形梁和Ⅰ形梁等，应与先安装的构件进行可靠的横向连接，防止倾倒。（7）安装在同一孔跨的梁、板，其预制施工的龄期差不宜超过10d。梁、板上有预留孔洞的，其中心应在同一轴线上，偏差应不大于4mm。梁、板之间的横向湿接缝，应在一孔梁、板全部安装完成后方可进行施工。（五）先简支后连续梁的安装（2）施工程序应符合设计规定，应在一联梁全部安装完成后再浇筑湿接头混凝土。（3）对湿接头处的梁端，应按施工缝的要求进行凿毛处理。永久支座应在设置湿接头底模之前安装。（4）湿接头的混凝土宜在一天中气温相对较低的时段浇筑，且一联中的全部湿接头应一次浇筑完成。湿接头混凝土的养护时间应不少于14d。（5）同一片梁的临时支座应同时拆除。P65（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁（1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加固处理或其他措施。（2）应有简便可行的落架拆模措施。（3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。（4）安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。P66二、悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。悬臂浇筑混凝土时，宜从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接。（四）张拉及合龙（1）张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。（2）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨。（3）连续梁（T构）的和龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定：1）合龙段的长度宜为2m。3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。5）合龙宜在一天中气温最低时进行。6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。P75（三）喷锚暗挖法2．浅埋暗挖法的工艺特点按照“十八字”原则（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）进行隧道的设计和施工，称之为浅埋暗挖技术。P78（1）地层预加固和预支护：常用的预加固和预支护方法有：小导管超前预注浆及管棚超前支护。（2）隧道土方开挖与支护：总原则是：预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成环一段。（3）初期支护形式：在诸多支护形式中，钢拱锚喷混凝土支护是满足上述要求的最佳支护形式。（4）二次衬砌：在浅埋暗挖法中，初期支护的变形达到基本稳定，且防水结构施工验收合格后，可以进行二次混凝土衬砌施工。（5）监控量测：利用监控量测信息指导设计与施工是浅埋暗挖施工工序的重要组成部分。经验证明拱顶下沉是控制稳定较直观的和可靠的判断依据，水平收敛和地表下沉有时也是重要的判断依据。P84地下水控制方法可划分为降水、隔水和回灌三类。P85注：①降水工程复杂程度分类选择以工程环境、工程规模和降水深度为主要条件，符合主要条件之一即可，其他条件宜综合考虑；②长宽比小于或等于20时为面状，大于20且小于或等于50时为条状，大于50时为线状；P86表2k313021-4，重点掌握降水方法和降水深度。P87（1）面状降水工程降水井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置，距开挖上口边线不宜小于1m；（2）线状、条状降水工程降水井宜采用单排或双排布置，两端应外延条状或线状降水井点围合区域宽度的(1~2)倍布置水井；（1）当真空井点孔口至设计降水水位的深度不超过6.0m时，宜采用单级真空井点；当大于6.0m且场地条件允许时，可采用多级真空井点降水，多级井点上下级高差宜取4.0～5.0m；（2）井点系统的平面布置应根据降水区域平面形状、降水深度、地下水的流向以及土的性质确定，可布置成环形、U形和线形（单排、双排）（3）井点间距宜为0.8m-2.0m，距开挖上口线的距离不应小于1.0m；（4）孔壁与井管之间的滤料宜采用中粗砂，滤料上方应用黏土封堵，封堵至地面的厚度应大于1.0m；P92一、基坑地基加固的目的与选择方案（一）基坑地基加固的目的（2）基坑外加固的目的主要是止水，并可减少围护结构承受的主动土压力。（3）基坑内加固的目的主要有：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建筑物及地下管线：防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体插入深度不足等。（二）方法选择（1）基坑地基加固的平面布置形式：①墩式加固：土体加固布置在基坑周边阳角位置或跨中区域②抽条加固：长条形基坑③裙边加固：基坑面积较大④格栅式加固：地铁车站的端头井⑤满堂加固：环境保护要求高、或为了封闭地下水P95（三）高压喷射注浆法高压喷射有旋喷（固结体为圆柱状）、摆喷（固结体为扇状）、定喷（固结体为壁状）等三种基本形状。2）双管法：喷射高压水泥浆液和压缩空气二种介质；3）三管法：喷射高压水流、压缩空气及水泥浆液等三种介质。（3）高压喷射注浆基本工序：钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管P96-101表2K313021-1不同类型围护结构的特点重点是钢板桩、钻孔灌注桩、SMW工法桩、地下连续墙。P101（3）在深基坑的施工支护结构中，常用的内支撑系统按其材料可分为现浇钢筋混凝土支撑体系和钢支撑体系两大类，其形式和特点见表2K313021-2。两类内支撑体系的形式和特点表2K313021-2材料截面形式布置形式特点混凝土硬化后刚度大，变形小，强度的安全可靠性强，施工方便，但支撑浇制和养护时间长，围护结构处于无支撑的暴露状态的时间长，软土中被动区土体位移大，如对控制变形有较高要求时，需对被动区软土加固。施工工期长，拆除困难，爆破拆除对周围环境有影响装、拆除施工方便，可周转使用，支撑中可加预应力，可调整轴力而有效控制围护墙变形；施工工艺要求较高，如节点和支撑结构处理不当，或施工支撑不及时不准确，会造成失稳现浇钢筋混凝土可根据断面要求确定断面形状和尺寸有对撑、边桁架、环梁结合边桁架等，形式灵活多样钢结构单钢管、双钢管、单工字钢、双工字钢、H型钢、槽钢及以上钢材的组合竖向布置有水平撑、斜撑；平面布置形式一般为对撑、井字撑、角撑，也有与钢筋混凝土支撑结合使用的情况，但要谨慎处理变形协调问题P102三、基坑的变形控制（一）基坑变形特征（2）围护墙体水平变形当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体(如水泥土搅拌桩墙、旋喷桩墙等)还是柔性墙体(如钢板桩、地下连续墙等)，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。（4）基坑底部的隆起：一般通过监测立柱变形来反映基坑底土体隆起情况。P103（2）控制基坑变形的主要方法有；增加围护结构和支撑的刚度；2）增加围护结构的入土深度；3）加固基坑内被动区土体—加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式；4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间，这一点在软土地区施工时尤其有效；5）通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变形的影响。P105三、边坡技术（一）基坑边坡稳定措施（1）根据土层的物理学性质确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶；（2）必须做好基坑降排水河防洪工作，保护基地和边坡的干燥；（3）基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构又不太经济时，可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝土或抹水泥砂浆护面等措施；（4）严格禁止在基坑边坡坡顶1~2m范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机械；（5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡；（6）暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施。P107表2K313024-2基坑侧壁安全等级P108一、浅埋暗挖法与掘进方式（一）全断面开挖法（1）全断面开挖法适用于土质稳定、断面较小的隧道施工，适宜人工开挖或小型机械作业。（3）全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，有利于围岩天然承载拱的形成，工序简便；缺点是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。（五）双侧壁导坑法（1）双侧壁导坑法又称眼镜工法。当隧道跨度很大，地表沉陷要求严格，围岩条件特别差，单侧壁导坑法难以控制围岩变形时，可采用双侧壁导坑法。（2）双侧壁导坑法一般是将断面分成四块：左、右侧壁导坑，上部核心土2，下台阶3(见表2K313031中双侧壁导坑法示意图)。导坑尺寸拟定的原则同前，但宽度不宜超过断面最大跨度的1/3。（3）施工顺序：开挖一侧导坑，并及时地将其初次支护闭合→相隔适当距离后开挖另一侧导坑，并建造初次支护→开挖上部核心土，建造拱部初次支护，拱脚支承在两侧壁导坑的初次支护上→开挖下台阶，建造底部的初次支护，使初次支护全断面闭合→拆除导坑临空部分的初次支护→施作内层衬砌。P111二、掘进方式与选择条件表2K313031P113二、暗挖隧道内加固支护技术(一)主要材料(1)喷射混凝土应采用早强混凝土，其强度必须符合设计要求。严禁选用碱活性集料。可根据工程需要掺用外加剂，速凝剂应根据水泥品种、水胶比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，使用前应做凝结时间试验，要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于lOmin。（三）喷射混凝土（1）喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，混凝土厚度较大时，应分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。P118（二）注浆材料1.注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥四种注浆材料。一般情况下改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。3.注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。（三）注浆工艺及施工控制要点2.注浆工艺应简单、方便、安全，应根据土质条件选择注浆工艺（法）。在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法。P120（二）施工技术要点施工工艺流程：测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆(向钢管内和管周围土体)→封口→开挖。P123工艺流程与适用条件（见表2K314011-2）（1）预处理方法1）氧化法①化学氧化法：氯气预氧化、高锰酸钾氧化、紫外光氧化、臭氧氧化②生物氧化法——生物膜法：淹没式生物滤池→TOC生物降解、氮去除、铁锰去除2）吸附法粉末活性炭吸附、黏土吸附（2）深度处理方法活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法、生物活性炭法、光催化氧化法、吹脱法等。P125一、场站构筑物的组成：（注：五个部分包含的内容，注意选择题）P128一、施工方案与流程（二）整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验。二、施工技术要点（一）模板、支架施工（1）模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固。（2）各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。（3）采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可以拔出的螺栓。（6）池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。（二）止水带安装（2）塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固不得有裂口、脱胶现象；“T”形接头、十字接头和“Y”形接头，应在工厂加工成型。（4）金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接。（6）止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。P129无粘结预应力筋张拉（1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜米用分段张拉和锚固。封锚要求封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。P130装配式预应力钢筋混凝土水池施工技术（一）预制构件吊运安装1.构件吊装方案预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容：（1）工程概况，包括施工环境、工程特点、规模、构件种类数量、最大构件自重、吊距以及设计要求、质量标准。（2）主要技术措施，包括吊装前环境、材料机具与人员组织等准备工作、吊装程序和方法、构件稳固措施，不同气候施工措施等。（3）吊装进度计划。（4）质量安全保证措施，包括管理人员职责，检测监控手段，发现不合格的处理措施以及吊装作业记录表格等安全措施。（5）环保、文明施工等保证措施。P135-136一、试验必备条件与准备工作（一）满水试验前必备条件（1）池体的混凝土或砖、防腐层施工之前强度要求；池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕。（2）现浇筑混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后，保护层施工之前。二、水池满水试验与流程（二）实验要求1．池内注水（1）向池内注水宜分3次进行，每次注水至设计水深的1/3。（2）注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。（3）每次注水以测度24h的水位下降值，计算渗水量。2．水位观测