北京科技大学科技成果——烧结钕铁硼铸片
项目简介
中国烧结钕铁硼磁体生产厂家大部分仍采用传统工艺(普通铸锭、中粗细破碎、气流磨制粉、垂直磁场成型、冷等静压、烧结)生产，烧结钕铁硼用合金大部分是采用模铸（Mold Casting）工艺，严重影响磁体的档次。
日本烧结钕铁硼的生产工艺是合金铸片、氢破碎技术、气流磨、一次磁场成型和烧结。钕铁硼合金铸片生产企业主要有日本三德金属、昭和电工和住金钼，合金品质高，为高档烧结钕铁硼磁体提供优质合金。
鉴于日本生产技术和分工的优越性，中国钕铁硼行业正在逐步采用日本模式。为此，本项目在国家科技攻关重大项目支持下，开发出具有自主知识产权的烧结钕铁硼用合金铸片产业化技术。该技术的优点有：
（1）“快冷片”凝固速率比铸锭快，阻止了α-Fe枝晶生成。实验表明：传统工艺稀土总量低于33wt%时铸锭中开始出现枝状α-Fe相，稀土总量越低，铸锭中的α-Fe相越多；快冷厚带工艺只要稀土总量不低于28.5wt%，“快冷片”中就没有α-Fe出现；
（2）Nd2Fe14B主相晶粒中有许多富Nd相小片，在氢破碎后形成很多微裂纹，又无大的α-Fe枝晶，因此铸片的粉碎性能很好，确保了在氢破碎和气流磨后可以形成单晶粉末，使粉末定向排列最佳，从而提高磁体的剩磁；
（3）“快冷片”中富Nd相分散得很好，使烧结时液相分布最佳，有利于在较低的烧结温度下得到高密度、高矫顽力的磁体；
（4）稀土总量可以大大降低，又不会形成缺稀土区域，它会使退磁曲线方形度下降，这对生产高矫顽力、高磁能积至关重要，同时可以降低Dy、Tb的用量；
（5）磁体的氧含量低。 经济效益及市场分析
烧结钕铁硼产业是个朝阳产业、新的应用增长点在不断涌现，特别是以信息产业为代表的知识经济的发展，给烧结钕铁硼不断带来新的用途，计算机、打印机、传真机、移动电话、核磁共振、音响、通信、家电、汽车等都需要性能优异的钕铁硼材料,如计算机的快速更新换代为高性能钕铁硼磁体的应用提供了巨大市场。
合作方式
技术转让、技术入股或者其它合作方式。
北京科技大学科技成果——烧结钕铁硼铸片
