4.3.13.2合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓。 4.3.13.3测量工具：目测、空鼓锤。 4.3.13.4测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间内一面墙加一个门窗洞口作为1个实测区，1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计40个实测区，不满足40个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。
（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
4.3.14同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）
4.3.14.1指标说明：反映厨房、卫生间管井、烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。
4.3.14.2合格标准：[-5，+5]mm。 4.3.14.3测量工具：5米钢卷尺。 4.3.14.4测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向少排序进行增加；每一户型选择2套房，2套房中同一位置厨卫间的管井作为一个实测区，每户型厨房、卫生间的所有管井、烟道全选。
（2）确定同一位置（同一户型）管井的长度、宽度设计值，记为A1、B1。 （3）分别测量A1、B1让你对应的2套房管井的长度L1、L2和宽度W1、W2；计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2；计算W1、W2与B1的偏差值P3、P4；
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分别判断P1～P4的实测偏差值是否符合合格标准；一个实测值偏差值作为1个合格率计算点。
（4）按（2）、（3）条的方法，分别测量其它户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一实测值偏差值作为1个合格率计算点。
同户型同厨卫间管井尺寸测量示意图
4.3.15同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）
4.3.15.1指标说明：反映厨卫间瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。
4.3.15.2合格标准：[-10，+10]mm。
4.3.15.3测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺。 4.3.15.4测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：厨卫间的一个外窗作为一个实测区，所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套，累计实测区不足10个时，需增加不同户型的厨卫间；如户型不足，需增加同一户型的套房数。
（2）首先确定同一户型同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口的相对标高数值B1。 （3）核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，记为H1；使用激光扫平仪复核水平标高线是否水平；测量激光水平线与相对标高线的距离，记为
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H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。 （4）测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3. （5）记该套房窗框底的相对标高A1=H1+H2-H3；计算A1、B1的偏差值P1；判断P1是否符合合格标准；一个实测区的P1实测偏差值作为一个合格率计算点。 （6）重复第（2）至（4）步骤，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测区偏差值作为1个合格率计算点。
4.3.16同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）
4.3.16.1指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。
4.3.16.2合格标准：[-10，+10]mm。 4.3.16.3测量工具：5米钢卷尺。 4.3.16.4测量方法和数据记录：
（1）实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数
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自多向少排序进行增加；每一户型选择2套房，2套房中同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区，每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。 （2）确定同一位置（同一户型）窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。 （3）测量同一实测区两套房中同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条阴角线的距离，分别记为（A1、A2）、（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格标准；一个实测区偏差值作为1个合格率计算点。
（4）重复第（2）至（3）步骤，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测区偏差值作为1个合格率计算点。
A1、B1值的测量和计算参考图
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4.3.17柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）
4.3.17.1指标说明：反映嵌入收纳系统（衣柜、玄关柜、橱柜）的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。
4.3.17.2合格标准：高度与宽度[0，+10]mm，平整度≤4mm，垂直度≤4mm。 4.3.17.3测量工具：5米钢卷尺、靠尺、塞尺。 4.3.17.4测量方法和数据记录：
（1）累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向少排序进行增加；每一户型选择2套房，2套房中同一位置柜体嵌入位作为一个实测区，每户型所有柜体嵌入位全选。
（2）实测前洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 （3）实测最好在地面找平层完工后，同一柜体嵌入位尺寸沿宽度、高度、垂直度、平整度各测2次。若未完工，则只检测柜体嵌入位尺寸沿宽度、垂直度、平整度各测2次。
（4）平整度的2个测量值的最大值，作为平整度偏差的1个实测区；垂直度的2个测量值的最大值，作为垂直度偏差的1个实测区。
（5）确定同一户型同一位置的柜体嵌入位人宽度和高度的设计值，记为A、B。 （6）测量同一实测区柜体嵌入位人两个高度值（A1、A2）和两个宽度值（B1、B2）；计算A与（A1、A2）的实测偏差值（P1、P2），计算B与（B1、B2）的实测偏差值（Q1、Q2）；分别判断（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格标准。
（7）重复第（5）至（6）步骤，分别测量其他户型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），分别作为相应实测区的实测偏差值。
（8）每一个宽度、高度、垂直度、平整度的实测偏差值作为1个合格率计算点。
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实测实量实施方案
