2 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；
3 保温板的蓄热系数及修正系数受保温板材料组成的类 型、干密度和吸水率等影响。常用复合材料保温板用于外墙外保温时，其蓄热系数设计值取1.56 W/(m2·k)，用于屋面时修正系数设计值取1.30，用于墙面时修正系数设计值取1.25。 5. 2. 3 勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位应绘制构造详图。 5. 2. 4 其它外墙外保温系统采用本系统做防火隔离带时应严格按国家及地方建设工程消防标准和相关规定进行设计，并应绘制防火隔离带等部位的构造详图。
5.3 构造设计
5. 3. 1 基层墙体的处理应符合下列要求：
1 基层墙体为烧结淤泥砖、烧结尾矿砖等烧结制品砌体时，墙体可不做界面处理，墙体外侧应设置防水砂浆找平层；
2 当基层墙体为混凝土时，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；
3 当基层墙体为加气混凝土砌块、加气混凝土外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，粉刷防水砂浆找平层。 5. 3. 2 外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
1 保温板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固定。每平方米墙面锚固件的数量不应小于6个。保温板的侧边不得涂粘结砂浆。
2 粘结保温板时，板缝应挤紧，相邻边应齐平，板缝间隙不得大于2mm，板面高差不得大于1.5mm，否则应打磨平整。
11
3 抹面层中应压入增强网。建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应由两层增强网组成，二层以上墙面可采用一层增强网。当系统为涂料饰面时抹面层的厚度宜为5mm～7mm；当系统为面砖饰面时抹面层的厚度宜为7mm～9mm。
4 用于辅助机械固定的机械固定件应设置在网布外侧。对于首层及加强部位应设置在两层增强网之间，机械固定件性能指标应符合表4.2.8的要求。用于空心砌块砖砌体时，应采用回拧打结型机械固定件。
5. 3. 3 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：
1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，护角线条位于两层增强网之间。
2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加增强网，附加增强网搭接宽度不应小于200mm。
3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的增强网增强。构造示意见图5.3.3。
保温板
图5. 3. 3 门窗洞口部位构造示意图
12
5. 3. 4 外墙勒脚部位外保温构造按照图5.3.4的做法，其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
图5. 3. 4 勒脚部位构造示意图
5. 3. 5 女儿墙部位保温采用本系统时应设置混凝土压顶或金属板盖板，其构造应按照图5.3.5实施。
图 5. 3. 5-1 图 5. 3. 5-2
13
图 5. 3. 5 女儿墙部位构造示意图
5. 3. 6 门窗洞口、墙角部位的外保温构造应符合以下规定，其构造见图5.3.6：
1 门窗外侧洞口四周侧墙可采用同质保温砂浆找平，厚度不应小于20mm，与门窗框间预留5mm缝隙用硬泡PU材料填充，然后用嵌缝密封胶嵌缝；
2 墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm；
3 门窗的收口，阳角复合材料保温板与门窗框间留6mm～10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。
3% 78 9
a 窗户有附框 b 窗户无附框
图5.3.6-1 非幕墙建筑门窗细部构造
1—基层墙体；2—粘贴层；3—复合材料保温板；4—抹面砂浆层；5—外饰面层(面砖或涂
14
料)；6—增强网；7—增强网翻包；8—密封膏；9—锚固件;10—窗户的附框
1—基层墙体； 2—复合材料保温板；3—抹面砂浆层（翻包处采用增强网）；4—外饰面层(幕墙板)；5—钢龙骨；6—窗户的附框；7—密封膏
图5.3.6-2 幕墙建筑门窗细部构造
5. 3. 7 檐沟部位的上下侧面均应采用保温板整体包覆，构造见墙体设计。
5. 3. 8 基层墙体设有变形缝时
1、保温板的伸缩缝处先翻包网布，粉刷抹面砂浆，缝内填充聚乙烯塑料圆棒，直径为伸缩缝宽度的1.5倍，然后用柔性密封材料封堵，宽度25mm左右。
2、沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或膨胀螺栓紧固，并做好防锈处理。
5. 3. 9 非透明幕墙保温构造，外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，应将保温板粘贴在主体结构的外表面上，并采取
15
JGT045-2011复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程
