慢圆滑，以使穿线不受阻碍。
金属管管路应做跨接线，其焊点、卡件应做良好防腐处理。 Ⅴ电线钢管砌体内配管：
电线管路在砌体（如砖墙）内敷设，占配管工程很大一部分。也是用电设备 如配电箱、插座、开关集中设置的部位。
电线管路宜在240mm 厚以上砌休内暗敷设，在小于240mm 厚的砌体内暗敷设 电线管路，需采取中下措施：水平管路应视管材直径的大小沿砌体浇灌厚度不小 于6mm 的混凝土垫层，将管置于混凝土垫层内，然后再进行砌筑作业；垂直管路 应在垂直立上部位，将被打断的墙体按垂直方向每间隙500mm 按规定设置接结筋 一道。拉结筋直径不得小于Ф6mm 圆钢。压在砌体内拉结筋长度不得小于1m，然 后将置放管路的空洞部位浇灌混凝土。电线管路置于混凝土内，其保护层不得小 于15mm。
电线管路在砌体内敷设应根据配电箱、接线箱、插座盒、开关盒或其他用电 器具、设备的位置决定布管方位。管路的连接和弯曲半径均应符合要求，不允许 暗敷管路有中断、接口错位、管材损伤如裂纹、孔洞、变形、折扁等现象存在； 钢管应按规定做跨接线，焊接点要做好防腐处理。
电线管路与盒体的连接，必须威制S 形弯曲，以保持进入盒内管口的垂直度。 盒体安装应将盒口突出清水墙面15mm，以便使盒口与墙面抹灰层保持平齐，盒 体应有砖挤死，空隙要填满灰浆，保证盒体安装牢固可靠，不松动、不脱落。 Ⅵ电线钢管在混凝土内暗配管：
电线管路在混凝土中敷设大致是现浇楼板、梁、柱、剪力墙、棚、檐等部位。 施工时应当首先在楼板上确定灯位盒、插线盒、插座盒、开关盒、配电箱等位置， 将上述盒体在楼板上固定后，再根据电线管路的走向逐段配制管路。所有进入灯 位盒、接线盒、插座盒、开关盒的电线管均应威成S 形弯曲，弯曲高度宜在15～ 20mm 左右，这样可以使电线管有足够的保护层，又可不挤压混凝土的钢筋，使 钢筋按要求就位，保证建筑物结构工程质量。
电线管与盒体，箱体连接处应采用像皮垫做密封处理。钢管管箍连接处，管 材丝扣应涂漆并缠麻丝，然后拧入管箍内，所有箱内盒内管口和各种盒体内要用
废纸等堵塞严密，以防止水泥渗入。
灯位盒、接线盒等在楼板上固定，应将盒体紧扣在模板上，将圆钉在盒体周 边钉牢，用镀锌线绑成十字形绑扎牢固，然后用手锤将圆钉钉入绷紧绑线。也可 用手钻钻孔，用Ф6 丁字螺栓或金属绑线绑扎固定在模板上。
电线管均应在距盒50mm 处设一固定点，在木模板可用圆钉钉在管子两边， 用镀锌绑线绑牢，然后用手锤将圆钉钉入将绑线绷紧。其余部分管路凡与模板间 距的均需垫上木块，圆钉等，用同样方法固定。固定点位置可以这样确定：除盒 边必须设的固定点外，管部弯曲部位，易移位部位，都应加以固定。其固定点距 离可以随意，但应以管在模板上固定牢靠、无大的抖动为准。 3、、镀锌金属线槽安装
本工程的配电支线采用镀锌金属线安装： 1）、槽体安装：
① 金属线槽与配件应整体的订做，配件不能现场剪制，缺乏美观点。 ②线槽安装之前，先放线线综合考虑线槽走向，整体要求整齐、美观，避免阻 碍其它施工的阻碍物或其它专业管道。当线槽遇到90o转弯时，宜采用两个45o弯 头转角。
③线槽安装之前先检察槽体是否有折扁和裂逢。槽内接口部分应平整，光滑。 线槽接口部分应符合以下的要求：槽体与配件的连接承插口要承插到位，丝孔对齐， 用铝合金专用铆钉固定。在振动的场所，固定的铆钉应有防松措施。 ③ 直线线槽与上槽盖安装时要按订做时规格对位入座，谨防上槽盖松动。 2）、支架制安：
① 支架间距不小于1.5 米设置支架一个。
② 本工程固定线槽的主要支架的如下三种：∏、∟、⊥。垂直线槽采用∏型， 贴梁底安装水平主槽采用∟，吊装水平分槽采用⊥。∏、∟型支架采用∠40×40× 4 角钢，⊥水平部分采用∠40×40×4 角钢、垂直部分采用φ14 圆钢。支架制作关 键是弯制角度。支架角度有45o、90o、135o角。弯制任何一个角度，都必须在角钢 上画线，确定切除部分，然后用手锯或水焊雪割掉，才可弯曲成型。在角钢上画线， 应事先在画线部位用粉笔涂抹均匀，再用钢制弯尺和画锥画线。画好线后，应用手
锯切割。如用水焊切割，应特别注意操作质量，切口应平齐、顺直、少毛刺。为了 角钢弯曲后便于调整其角度，最好依所画斜线多争割1～1.5 ㎜为宜。 ③角钢支架焊成后，应修整焊面校正支架形体，除锈、刷防锈漆和饰面油漆。 ④支架固定方法。在线槽敷设前，应首先将制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋设固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用胀管螺栓固定：首 先，依据螺栓位置画十字线，找出孔径中心点，然后用冲击钻或手凿凿孔。所凿孔 径应胀管匹配，以刚好塞入为度，孔径最大不得大于胀管管径1 ㎜。孔径为胀管长 度加螺杆胀糊头长度。置入螺栓后，其胀管管口应与墙面平齐。 三、电线、电缆与母线槽安装 （一）电线敷设： 1、管内穿线： Ⅰ、施工条件：
①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管 路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理； ②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；
③ 确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。
④ 操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施 的杂物。
Ⅱ、施工准备工作：
① 清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；
② 扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物 和积水；
③ 配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理； ④ 金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线； ⑤ 阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）； ⑥ 确认穿线回路、顺序；
⑦ 准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用 导线等。
Ⅲ、管内穿线一般规定：
① 导线的额定电压不应低于交流500V。
② 导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最小 截面不得小于1.5mm2；铝导线不得小于2.5mm2;
③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严 格要求）；
④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志； ⑤ 不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内； ⑥ 同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；
⑦ 电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）； ⑧ 零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其 截面积不低于相线截面的75%；
⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在 适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定； ⑩电线管内不允许穿入一根导线；
○11 管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象； ○12 管内导线不得有扭结；
○13 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。 Ⅳ管内穿线的操作方法：
管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼 层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程 序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作， 不能弄错。
穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿 入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿 入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线（也需威环）勾取。 勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的 钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了
减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根 数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上， 在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要 排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、 划伤。
穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人在另一端拉线，两人动作要 协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难， 可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉或润滑油。 向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几 盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线 向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程 中，应有人看管，以防导线缠绕。
在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。 导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能， 消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。
导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2 周边的长 度，最短不得小于500mm；在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从 管口算起不得小于150mm，导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mm 以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线 箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成Ω形弯曲置放在箱、 盒内。 2、线槽放线：
线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的 杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小 与安装好放线人员间距。 （二）电缆敷设： 1、埋地敷设：
将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地敷设的电缆必须使
水电施工方案范本
