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目录
一． 设计任务书……………………………………………2 二. 传动装置总体设计…………………………………………… 3
三． 电动机的选择………………………………………………… 4 四． V带设计……………………………………………………… 6 五．带轮的设计…………………………………………………… 8 六．齿轮的设计及校核…………………………………………… 9 七．高速轴的设计校核…………………………………………… 14 八．低速轴的设计和校核………………………………………… 21 九 .轴承强度的校核……………………………………………… 29 十．键的选择和校核……………………………………………… 31 十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择………………………32 十二. 箱体的设置………………………………………………… 33 十三. 减速器附件的选择………………………………………… 35 十四.设计总结………………………………………………………37 十五。参考文献………………………………………………………38
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一．任务设计书
题目A：设计用于带式运输机的传动装置
原始数据：
工作条件：一半制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。 使用年限：十年，大修期三年。
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生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。 动力来源：电力，三相交流（380/220）。 运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3） 2.零件图（1～3） 3.设计说明书一份
个人设计数据：
运输带的工作拉力 T(N/m)___4800______ 运输机带速V（m/s） ____1.25_____ 卷筒直径D（mm） ___500______ 已给方案
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三．选择电动机
1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5
式中：η1为V带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率
P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算
nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/min V带传动的传动比范围为i1?[2,4];机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：
根据工作条件，选择一般用途的Y系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。额定功率7.5KW，满载转速971（r/min）,额定转矩2.0（N/m）,最大转矩2.0（N/m） 4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比
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总传动比ib=n/nw=971/47.7=20.3 式中：n为电动机满载转速；
nw为工作机轴转速。
取V带的传动比为i1=3，则减速器的传动比i2=ib/3=10.03; 5．计算传动装置的运动和动力参数 6.计算各轴的转速。
Ⅰ轴：n1=n/i1=971/3=323.6 r/min; Ⅱ轴：n2=ni/6.76=47.7; r/min 卷筒轴：n3=n2=47.7 r/min 7.计算各轴的功率
Ⅰ轴：P1=P?η1=6.97?0.96=6.5184(KW); Ⅱ轴P2=P1?η2η3=6.5184?0.99?0.97=6.25(KW);
卷筒轴的输入功率：P3=P2?η?η2=6.25?0.98?0.99=6.06(KW) 8．计算各轴的转矩
电动机轴的输出转转矩：T1=9550?P/n=9660?6.97/971=68.5 N·m Ⅰ轴的转矩：T2=T1*i1*η1*η2=68.5*3*0.96*0.99=195.3 N·m Ⅱ轴的转矩：T3=T2?i2*η2?η3=195.3?6.76?0.99?0.97=1267.8N·m 第二部分 传动零件的计算
四.V型带零件设计
1.计算功率：
PCA?KA?P?1.3?7.5?9.75
kA--------工作情况系数，查表取值1.3;机械设计第八版156页
p--------电动机的额定功率
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机械设计课程设计(完整说明书)
