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悬挑式脚手架专项施工方案(专家论证)

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4.3.2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行,卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设,并在明显部位挂验收合格,同意使用标牌。

4.3.3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收,发现问题及时校正: 1)型钢安装后及脚手架搭设前; 2)操作层上施加荷载前;

3) 每搭设两步架后必须进行检查验收,并填写悬挑脚手架验收表。

4.3.4、架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术负责人同意,由架子工操作。

第五章 质量保证措施

5.1 悬挑脚手架材质及规格要求

5.1.1、钢管

1) 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091-2008)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢的规定。

2)采用Φ4833.0钢管,其重量控制在25kg以内。小横杆长度1.5~2.0m为宜,立杆、大横杆及剪刀撑的长度4~6m为宜。

3)严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。 4)钢管上严禁打孔。 5.1.2、 悬挑梁 应采用普通热轧型钢。 5.1.3、吊环及卡环

1)必须采用HPB235钢筋制作,严禁采用冷加工钢筋。

2)其锚固长度不小于30d,焊接或绑扎在钢筋骨架上,端头做180°的弯钩,弯钩平直段长度不应小于3d。

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5.1.4、扣件

1)应采用可缎铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。 2)新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40~50N2m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求;

3) 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。 5.1.5、脚手板、竹笆

1)采用竹笆满铺设,每块质量不宜大于10kg。 2)铺设脚手板要做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。 5.1.6、 安全网

使用的密目式安全网须是建设部认证产品。 5.1.7、 连墙件

应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定。 5.1.8、钢丝绳

1)钢丝绳的技术性能需满足《一般用途钢丝绳》GB20118-2006的规定; 2)钢丝绳使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。

3)在使用中,应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防事故发生。

4)钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用,每个接头不少于三个,并有一个绳卡反向扣紧。

5.2 悬挑脚手架搭设参数及要求

双排脚手架立杆采用单立管,立杆纵距1.5米,立杆横距0.85米,横杆步距1.8米,外排1.8米中部(0.9米高处)增加设置一根横杠,作为栏杆以保证外架施工人员的安全。

5.2.1、立杆和连墙件

1) 每根立杆底部用Φ25的螺纹短钢筋焊接固定于型钢上(见图6.1-2)。 2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的

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立杆上。

3)立杆的接长必须采用对接扣件连接,其连接应符合以下规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3)立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接,连墙件采用二步三跨布置,其垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m,连墙件宜呈水平设置。且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。

5.2.2、 剪刀撑

1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角 а 剪刀撑跨越立杆的最多根数 n 45° 7 50° 6 60° 5 2) 剪刀撑的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3) 外側立面必须整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(网剪) 5.2.3、 脚手板

首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳,距离墙面100mm。严禁留探头长度>150mm的探头板。

5.2.4、卡环及吊环

1)浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收,确保预埋环符合要求; 2)混凝土强度必须达到设计强度的90%以上,才能在吊环上施加荷载。

5.2.5、悬挑脚手架的防护1)离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧设两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m ,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度不小于180mm。

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2)架体须超过施工操作层1.8m高,中间须加防护栏杆。 3)密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。

4)每步均铺设竹芭,防止物体坠落,脚手架的顶层应满铺脚手板,以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

第六章 脚手架安装和拆除的安全技术措施

6.1 悬挑脚手架搭设安全技术措施

6.1.1脚手架搭设前,应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

6.1.2每搭设完一步脚手架后,应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。

6.1.3脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上,垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。

6.1.4脚手架搭设时,严禁将壁厚不同的钢管混合使用。

6.1.5在脚手架搭设到一定高度后,应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。

6.1.6脚手架搭设应做到竖向垂直,横向交圈,间距均匀,满足垂直度和间距尺寸要求。

6.1.7螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。

6.1.8栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧,栏杆高度1.2米,挡脚板高度20cm。 6.1.9脚手板应铺满、铺稳,离开墙面8cm-15cm,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

6.1.10在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。 6.1.11脚手架搭设到一定高度后,应及时满挂安全网,安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。

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6.1.12施工电梯、井架处的的通道口在搭设时应预留,通道口两侧立杆应有连墙件,左右剪刀撑应跨越两侧立杆。不得采取搭设完毕后再开洞的方法。

6.2 脚手架使用和维护要求

6.2.1脚手架使用中,应及时清理架体上的垃圾,安全网应及时用水冲洗干净。 6.2.2临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载,钢管、模板及其他重量大的材料不得堆放在脚手板上。

6.2.2使用中,不得随意拆除连墙件和剪刀撑等构件。

6.3 脚手架拆除安全技术措施

6.3.1脚手架拆除前应进行各项准备工作,包括检查架体的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底。

6.3.2脚手架拆除应从上向下进行,按照“先安后拆,后安先拆”的顺序拆除,严禁上下同时作业。

6.3.3连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

6.3.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。

6.3.5脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷,应集中后采用塔吊或电梯运至地面,并分类堆码整齐。

6.4脚手架安全管理

6.4.1作业前,应检查架工是否经过专业培训,检查其上岗证和体检证明。 6.4.2作业前,安全员应检查外架工是否酒后作业,检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。

6.4.3当遇六级以上大风或大雾大雨天气时,安全员应立即下达外架停止作业的指令。

6.4.4在使用过程中,应加强对脚手架基础、连接点、连墙件等的检查,严禁在基

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悬挑式脚手架专项施工方案(专家论证)

4.3.2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行,卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设,并在明显部位挂验收合格,同意使用标牌。4.3.3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收,发现问题及时校正:1)型钢安装后及脚手架搭设前;2)操作层上施加荷载前;3)每搭设两步架后必须进行检查验收,并填写悬挑脚手架验收
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