g）每隔一定距离，光缆在杆上作适当预留，作维修余量； h）光缆接头尽量安排在杆子附近，预留8～10m。 6.14 局内光缆敷设
局内光缆一般从局前人孔经地下进线室引至光端机，由于路由复杂，宜采用人工布放方式，布放时上下楼道及每个拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松弛状态，严禁出现打小圈和死弯。局内光缆应作标志，以便识别。光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界损伤的位置时，应采取保护措施。光缆经由走线架、拐弯点应予绑扎，上下走道或爬墙的绑扎部位应垫胶管，避免光缆受侧压。
7、 直埋光缆敷设工艺流程和一般要求 7.1 光缆敷设要求
a） 直埋光缆宜选用铠装护套或钢丝护套，光缆盘长以2000m 为宜。光缆死接头的接头双向衰耗平均不大于0.05dB, 光缆活接头的接头衰耗不大于0.5dB/个。其允许张力一般为1000kg； b） 光缆沟道、接头坑应符合规范要求，沟深不得少于1.2m，在松土地段、民房附近挖沟时，应加装档土板，防止塌方。光缆沟尽量直，沟的弯曲半径一般不应小于20m，沟底平整，清除碎石和其他物件； c） 用人工布放光缆可根据施工人员多少采取不同方法，人员少时可把每盘光缆分囤沿线设置，分段布放。每人抬放光缆不大于10m，不许光缆贴地面行走，以免擦伤；
d） 在坚石地段布放光缆 ,应在沟底先垫10～15cm细沙土。光缆布放完后回填土，应先回填30cm细土，再盖上水泥电缆护板，然后再回填其它土。每回填30cm 土后应下人踩踏平，回填土应高出缆沟20cm 左右；
e） 光缆曲率半径一般不小于20 倍光缆半径，在困难地点不得小于15 倍光缆半径；
f） 光缆接头盒应安装可靠，防止进水，光缆在接头盒两侧应预留10m 左右，金属护套和金属加强心不要连通；
g） 为防止地电位升高、危及光缆安全，在进入变电站时，应距变电站地电网外侧400m左右采用无金属光缆进站；
h） 凡穿越公路、铁路应顶3寸铁管，再穿子管通过；
i） 尽量采用“盘移法”或“∞”字圈放担架。牵引法时，要配置滚轴。用手拉伸时，根据缆重每 2～10m 配1 人，肩扛光缆避免锐角和“浪涌”。布缆速度 5～10m／min；
j） 直埋光缆标桩，至少隔200m 左右一个，光缆拐弯处、过路、过沟渠、过铁路等，应增设标桩，标桩露高应为40cm，标桩编号要面向公路侧。在沿线的固定建筑物上，应用红磁漆标明光缆距建筑物的隔距标记，标桩与建筑物标记的字体一定要规范清楚。如有可能，可采用喷漆法书写。 7.2 连接点处理 a） 建人孔；
准备工具材料检查挖掘工作开 挖 沟 段长、配盘配纤填平沟底布缆小回填防护装置、避雷线、标志带、回填埋设界石完成 b） 挖大坑；
c） 临时保护：缆端密封，用混凝土板或砖暂时保护交叠部分，复土后，打三个桩定位，测量并记录位置；
d） 回填土，埋设路由标志。
7.3管道光缆敷设安装一般技术要求
电力管道光缆一般宜选用非金属型光缆。光缆配盘长度市区一般宜选用2000m、郊区布放宜选用2000～3000m 盘长。每千米光缆的中间应余留20m。电力隧道布放光缆宜选用无金属阻
燃光缆，盘长选 2000～3000m为宜，每千米光缆的中间部位应余留20m。
8、普通光缆的敷设 8.1 敷设准备
a） 线路器材：光缆规格、长度、每盘光缆的出厂数据、质量保证书、接头盒、终端盒及常规线路器材。
b） 除常规电缆用工具外还应准备：光缆熔接机、光时域反射计（OTDR）、光源光功率计、现场联络电话机、光缆、光缆切割器、光纤开剥工具等。 8.2 光缆布放的原则
8.2.1 光缆的一次布放长度
光缆的一次布放长度要根据具体地形环境条件和施工工艺及光缆自重抗拉力来决定。有A、B 端要求的光缆应按设计的端别布放，光缆的一次布放长度一般为1000m左右。 8.2.2 允许拉力和侧压力
布放缆时牵引力不应超过光缆抗拉强度的标称值，一般应取标称值的85% 或更低，瞬间最大牵引力不得超过标称值的100%，无论用人工或机械都要避免浪漏、打小圈等现象，缆盘要保持松弛。
8.3.3 光缆敷设方法
以下两种基本方法可心根据实际情况选用。
a) 缆盘静止法：又称后向牵引或被动放线法。缆盘固定，光缆放开用牵引绳或人工直接拉缆。
b) 缆盘移动法：又称主动放线法。缆盘沿布放路由移动放开光缆。
9、 ADSS及OPGW光缆的施工组织管理
9.1ADSS 及OPGW 光缆的施工组织管理与电力线架设的施工组织管理类似，如属新建线路，宜将这两部分的工作有机地结合起来。无铠装光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15 倍，施工过程中应不小于20 倍；金属护套光缆施工过程中应不小于30 倍。布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%，瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%，主要牵引力应加在光缆加强件上。为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头和牵引索之间应加入转环。 布放光缆时，光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形，光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。缆布放采用机械牵引时，应根据牵引长度、地形条件、牵引张力等因素选择集中牵引、中间辅助牵引和分散牵引等方式。ADSS 及OPGW 应采用张力放线.光缆应以无级调速方式且速度应以调节在0～30m/min 范围内进行牵引。光缆的牵引张力可根据技术要求和实际情况加以调节，当牵引力超过规定值时，应能自动告警并停止牵引。
光缆需用人工牵引时，应保持在10m/min左右匀速牵引，若光缆过长，可分几次进行牵引。 布放光缆，要严密组织，专人指挥，要有良好的联络工具，布放完毕，应检测光纤是否良好， 光缆端头应做密封防潮处理。
光缆敷设时线路上投入的施工人员和车辆较多，且受气候影响较大，因此在选择敷设方式、制定作业计划及劳动力安排等方面要妥善仔细，有应急应变措施。 9.2 光缆展放前期准备
主要施工器具准备应包括：卡车、张力机、牵引机、牵引绳、滑轮、紧线器、光缆开剥工具及光缆熔接机和光纤测试仪器等。施工人员必须经过电力安全规程的培训,光缆施工过程必须严格按照电力特种光缆的施工导则和作业指导书进行相关的作业。 9.3 光缆的展放
9.3.1 放线施工区段及牵引、张力场布置
光缆展放牵、张场地，由设计定型塔位及缆盘长度所决定，光缆配盘长度一般应位于耐张杆塔的两侧。牵引、张力场应选择合适的位置，应保证光缆进出口仰角小于30°，其水平偏角应小于7。一般张力机离输入塔和牵引机离输出塔的间距至少为3 倍塔高，牵张机距杆塔位不小于130m。放线支架与张力机应尽量水平设置并保持在同一直线，放线支架与张力机的间距7-10m 左右为宜，在条件受限制的情况下，也必须保持大于5m 距离。受场地限制时牵引场和张力场均可通过转向滑车进行转向布场，转向滑车的设置必须根据具体情况而定。而且必须使用串行双轮滑车，当光缆通过转向滑车时。其转角度数不得大于30°。每个转角滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许荷载，转向滑车围成的区域为危险区，不得放置材料，工作人员不应进入其中。由于转向滑车的设置可能会导致光缆落地，必须采取必要措施加强对光缆的保护。
9.3.2 放线滑轮的悬挂
放线滑轮的包络角不得大于60°，有下列情形之一时，必须挂双滑轮（或串行双滑轮）： a） 靠近牵、张机的起止杆塔； b） 水平档距特别大的杆塔； c） 相对高差特别的杆塔； d） 转角塔。
9.3.3 牵引绳的展放
施工前要全面勘查光缆路由，在放牵引绳的同时，对所有造成光缆展放的障碍物应作彻底清除，确保光缆展放过程的顺利进行。在施放牵引绳过程，应进一步复核每个杆塔挂点情况，同时实地了解光缆通过每个电力线、公路、河流、铁路等交叉跨越点，是否满足安全距离尤为重要。
9.3.4 光缆与牵引绳的联接
当牵引张力保证能控制在10%RTS 时，应采用合适的电缆网套加上两个防扭器后与牵引绳相连接。如果在安装时施工张力超过10%或中心管式OPGW，必须使用合适的防扭鞭（重锤）。防扭鞭的一端应直接固定在光缆的端头上，再通过防扭器与牵引绳相连接。应确保每百米光缆长度不超过5 次扭转。 9.3.5 光缆牵引
把光缆在张力机上缠绕5—6 圈后引出，并在OPGW 光缆上挂好接地滑车，以保证光缆通过接地滑车与大地良好接地。展放区段内的护线人员在检查光缆支撑架张力机地锚可靠后即可正式牵引光缆。光缆的任何一次牵引，都必须得到现场指挥的正式通知。每次启动应先启动张力机后启动牵引机。光缆牵引沿线必须保证通讯的连续性和畅通性，且光缆牵引指令要清清晰，不得盲目冒险。沿线发出的任何停机令机手必须立即响应，随后再报告现场指挥人员查清原因。在所有条件分准备完毕后始可进行放线，放线时光缆必须通过张力机设备出线，禁止直接从线盘中拖出。 a） 牵引速度：
牵引机应缓慢加速至5m/分的低速，如确认一切正常，可平稳加速至30m/分，实际的牵引速度应根据实际情况由指挥长决定。当旋转连接器、防扭鞭过放线滑车时，应减慢牵引速度，同时每基塔位都应有专人监视光缆通过放线滑车的情况，防止光缆跳槽； b） 牵引张力：通常情况下牵引张力应不大于光缆的20% RTS，在任何情况下，不得超过25% RTS，牵引张力应由牵引机的张力限止开关自动控制；
c） 光缆的弯曲半径：在无荷载情况下光缆最小弯曲半径为30 倍光缆半径，在有荷载情况下光缆最小弯曲半径为40 倍光缆半径；
d） 防扭转：必须保证牵引钢丝绳的绞合方向与OPGW外层绞合线的绞合方向一致，在牵引时应密切注意防扭鞭的偏转角度，如发生OPGW绞线拱起或防扭鞭偏转角过大应立即中止牵引，
在排除故障后才可继续开始牵引； e） 放线时必须保证光缆不与地面跨越架及其它容易损伤光缆的障碍物相磨，对容易造成光缆磨损的地方要采取切实有效的措施予以保护； f） 千万要注意保护光缆不得与滑车墙板或铁塔横担相磨，尤其是转向而又上扬的耐张塔和有上扬的直线塔；
g） 除以上塔位外任何时候，也必须密切关注其它塔位的光缆是否存在磨损可能，如有发现应及时通知现场指挥采取可靠的保护措施； h） 特殊情况： 因施工条件限制确需人力展放少量的光缆时必须专人看好余缆，且保证OPGW 最小弯曲半径大于500mm，以防止光缆造成碰撞、扭转，金钩，导致永久性变形。 9.3.6 余缆长度控制
张力放线牵引至接近尾线控制长度时即停止牵引，因光缆全部采用地面熔接，故光缆在两端耐张塔处均必须留有足够长的余线，余线长度不得小于耐张塔全高加20m，当两场中任意一场满足此要求时可停机并采用紧线预绞丝临时锚固。 9.3.7 紧线场要求
紧线场与紧线滑车之间的水平距离应大于两者之间高差的3 倍以上。 9.3.8紧线操作
a） 紧线应在白天进行，且无大风、雾、雪。当挂好紧线区段一端的尽头后松出码线器，即可通知紧线场紧线；
b） 当各观测档的弛度都满足设计要求后，随即在操作塔上安装耐张线夹并挂线。然后立即复测各观测挡的弛度，如符合设计要求，应作好记录，特别注意，光缆弛度与地线和导线弛度有可能不同；
c） 如果弛度超过允许误差范围，应在耐张塔上利用调节板进行弛度调整，直至满足设计要求；
d） 多个没有断开的耐张段连紧时，应采用由远至近的紧线方法，即先紧好距紧线场最远的一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印，并在已紧好侧装上耐张金具并挂线，然后在待紧线侧装好耐张线夹并挂好，再紧一下耐张段，依此类推；
e） 安装待紧线侧耐张线夹时，要考虑光缆跳线弧垂（按地线横担宽度的1.2 倍预留），故此，耐张线夹安装的起始位置应为划印点往外移耐张线夹长度加上预留的长度。 9.3.9紧线后处理 a） 紧线完成后，应再次检查光缆尾端的封口是否完好，防止光纤裸露在外和OPGW绞线散股； b） 当不能及时进行光缆熔接时，应将余缆以1.5m 左右的圈径牢固地绑托在塔上，严禁将余缆挂在塔脚上；
c） 光缆紧好并挂线后，各直线塔必须尽快划印并用绳子将光缆绑在滑车上，防止光缆在放线滑车内来回窜动而损坏，附件安装宜尽快进行
d） 特别注意，在任何情况下紧线张力不允许超过光缆的40% RTS。 9.3.10 附件安装 附件安装前，应对已架设的光缆进行临时接地，光缆金具上的各种螺栓及销钉的穿向应与其它地线金具的螺栓穿向一致。 9.3.11 耐张线夹的安装
a） 在安装内绞丝前，将预绞丝耐张线夹组件穿过心型环并使之与光缆平行。预绞丝上有绞合色标，在光缆与该色标接触处作上标记，作为安装内绞丝的定位标记；
b） 安装内绞丝：将内绞丝的绞合安装色标（离线条端部较远的色标）对准刚才在光缆上所做的标记，须内绞丝绕向从中间向两端同时缠绕，为易于重新安装，可将末端留下部分节距暂不缠绕；
c） 装完第一组后，将第二组和第一组绞丝对齐，在光缆上将第二组绞丝绕4—6 个节距，使末端绞丝松弛，把剩下的内绞丝依次比照缠好要保证内绞丝不交叉且间隔均匀；
d） 内层绞丝全部装上后，用双手同时拧动所有的内绞丝至尾端，使其就位，所有的内绞丝尾端应对挤，偏差不超过50mm，否则重新安装；
e） 安装外绞丝耐张线夹，将外绞丝的绞合色体与内绞丝的绞合安装色标对齐，从色标同时缠绕预绞丝的两条分支，两条分支之间的间隙要均匀，且必须使所有的线条都扣紧到位； f） 接地线的安装，一端接在接地片或用并线夹的槽中，另一端与塔杆连接。 9.3.12不开断的耐张塔跳线安装在光缆不开断的耐张塔，安装两端的耐张线夹后，应在两个耐张线夹之间的呈松弛状态的光缆上安装跳线夹具，跳线夹具与引下线夹具相同。 9.4 护线条和防振锤的安装
a） 确定防振锤的安装位置并做好标记；
b） 如果安装位置落在耐张/悬垂线夹预绞丝之外，则首先安装护线条。将护线条中心色标与安装位置对齐，可逐条地缠绕护线条，也可将护线条预绞成2-3 根一组的子束后再缠绕到光缆上。防振锤护线条末端与金具护线条预绞丝末端的距离大于70mm；
c） 松开线夹盖上的螺钉，让锤头较大的一端朝杆塔一侧，将防振锤的线夹部分夹持在第一个安装位置；
d） 拧紧线夹盖上的螺钉。第一只防振锤安装完毕； e） 用同样的方法安装好其他防振锤。 9.5防振鞭的安装
防振鞭应根据设计要求安装。多根可并联或串联安装。为了避免产生电弧，防振鞭与金具预绞丝末端应保持适当距离。 9.6 接地线的安装
接地线主要用于OPGW光缆工程，为短路电流提供通路。接地线有不同的长度，应根据设计文件安装。接地线的导电截面积应不小于OPGW 的金属截面积。
a） 塔上选择一个位置和尺寸都合适的最佳孔位，将接线端子固定在铁塔上，稍微拧紧螺母（以便稍后调整接地线夹，留待最后拧紧）；
b） 将 OPGW 光缆和接地线另一端平行嵌入并沟线夹的双槽内，让接地线处于自然状态，不要过度弯曲或绷得太紧。放好弹垫，拧紧螺母； c） 拧紧所有螺母（以压平弹垫为宜）；
d) 光缆第二点接地，位于光缆的始末端。在变电站构架的光缆余缆架上方约0.5m处，用并构线夹（或2 只光缆引线夹）连接Ф16mm 镀锌钢或等径相同的导线（建议用光缆尾料），该导线直接引下与构架接地点进行连接。
6.7 引下线夹具、引下线、接线盒及余缆的安装 引下夹具是用来将光缆引下线段，（由耐张线夹至接线盒）紧固在杆塔的塔材上。防止光缆被风吹动碰撞塔材而受损伤。根据线路杆塔的种类不同，其塔型有角钢型和圆柱型，因此，引下线夹的安装方式也分为角钢型结构和抱箍型结构
a） 引下线在安装过程中，光缆的弯曲半径不得小于600mm；
b） 铁塔的引下线统一由脚钉角主材引下；水泥杆的引下线夹由架设光缆侧引下，引下线夹具平中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第7 部分：通信24均安装距离1.5～2m；
c） 余缆架的安装，对于铁塔，余缆架安装在距地面7m 以上或处于下横担下方第一个横隔面附近的位置；对于水泥杆，安装高度为导线横担下方5～6m；对于龙门架，安装高度离地面2.5m；
d） 在光缆接续完成后，余缆盘绕固定在余缆架内。
光缆施工技术规范书
