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机电成品保护施工方案

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机电安装成品保护方案

签认该设备准予运输,吊装书面手续,各方书面签认齐全后,方可进行吊装。所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查,对倒链进行维护养护,发现缺陷及时进行修理或者更换。连接用的卡具要进行详细外观检查,如有变形或裂纹不得使用。受力索具不能直接与机身和机件接触。垂直水平运输对各种锚点,机械设备,钢丝绳等一系列运输,辅助运输工具等先进行自检,互检,确认,核实无误后方可操作。施工人员在吊装前均应做出详细的运输,吊装技术交底,对本工程有关事项,所承担项目,范围,技术要求等进行培训,明确施工方案,施工难点,具体施工措施等,以保证整个吊装工作在严格的技术指导和控制下进行。

4.1.6 冷冻机房冷机、水泵、水处理设备就位后使用薄膜覆盖,冷冻机房清理干净后,进行封闭后再进行施工,防止闲杂人入内。

4.1.7 组空机房组合空调器敞口部分使用薄膜覆盖,每日派专人巡查,防止施工过程中造成的破坏。

4.1.8风机盘管吊装后用塑料薄膜包裹,防止杂物进入接水盘。 4.1.9 交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、托架。 4.1.10未安装完的风管要保证风管内侧洁净,地上风管要注意防水。 4.1.11 VBOX吊装好后,做好清理工作,风口使用薄膜封口。 4.1.12对成品有意损坏的要给予经济处罚。

4.1.13对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰、压,防止损坏,具体措施:

(1) 堆放保温材料的场地一定要采取可靠的措施,整齐码放,放置在干净场地处。

(2) 保温胶材料要存在库房,随用随领,收工及时退库。 (3) 管道试压时要注意检查,防止大量漏水浸泡现场材料。 (4) 严禁在保温后的风管上上人,走动,发现后及时制止。

(5) 保温的各工序都要做好检查,办妥手续,保温前有要做隐蔽检查,做好记录。

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(6) 刷胶时要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。保温粘牢时要避免磕碰,以防脱落。

(7) 橡塑保温板的甩头一定要粘牢,防止松散。 (8) 刷防火漆时要采取可靠措施,避免污染墙面和地面。

(9)施工过程中发现有水渗漏到保温及风管上的及时采取措施封堵住渗漏源及渗漏点。

4.1.14 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、业主及有关部门协商,由施工员协调解决后,方可施工。

4.1.15对于贵重设备、仪表,在不具备安装条件时不得进行安装。在机房工程施工中,经常会遇到如部分分项、分部工程已经完成,其他工程还在施工;局部工程已经完成,整体工程还在实施;改建、扩建工程的时候,用户单位的设备往往要求在施工过程中维持正常的运行等情况;这个时候,如果不能采取必要的保护措施对已经完成施工的成品或设备进行合理的保护,一旦发生成品或设备的损伤事故,势必会造成返修等人工、器材、能源的消耗,有些时候还可能造成用户在使用过程中不得不进行维修和改造,从而不可避免的带来了人工、材料的浪费和损失,有的还可能造成工期延误甚至影响到机房工程的整体质量。

作好成品保护工作,应该从以下几个方面来着手进行。 (1).进行成品保护教育

对全体施工人员进行成品保护教育,使员工牢固树立质量观念、提高成品保护意识,确保员工在工程施工过程中,自觉爱护公共财物,尊重他人和自己的劳动成果。

(2).成立成品保护管理机构

施工现场成立成品保护小组,由项目经理负责,安排专职人员负责成品保护工作,确保将成品保护的责任落实到人。

(3).制订成品保护制度

制订切实可行的成品保护制度并严格执行,如详细合理的工序交接制

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度,相应的奖惩制度等。

(4).采取成品保护措施

在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场,制订科学的施工组织方案,合理的安排施工顺序,按照正确的施工流程组织施工是进行成品保护的有效途径之一。

1)合理的安排施工顺序,按照正确的施工流程组织施工。

2)把成品保护措施列入本专业施工组织设计,各专业的成品保护措施应列入技术交底内容。

3)制订详细合理的工序交接制度,加强工序间的验收,上道工序相对下一道工序都是成品,下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任。

4)合理安排工序穿插,避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。

5)加工好的半成品进入工地后,应采取必要的保护措施。 6)采取护、包、盖、封等措施进行成品保护。

4.1.16对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。

4.1.17 水管路试压或通水试验前,要仔细检查管线各段有无破损,连接处是否完好,阀门状态是否正确等。试验时要派人不间断沿管路巡查,发现漏水或隐患立即通知操作人员停止试验,并采取措施尽快修复,严禁漏水浸坏其它成品,特别是带电线路,避免造成事故。

4.1.18 风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料、设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。风管搬运装卸时应轻拿轻放,防止损坏管壁和法兰。

4.1.19现场保温材料堆放要有防水措施,尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并架空。

4.1.20安装完的风管表面应光滑清洁,暂停施工的系统风管开口处封闭,

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防止杂物进入。交叉作业较多的场地,严禁以安装好的风管为支架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。运输和安装风管时,应避免产生刮伤现象;安装时,尽量减少与金属构件安装交叉施工。安装阀部件时,应避免执行机构和叶片发生变形。

4.1.21预制加工好的水管干、立、支管,在分项按编号排放整齐,用方木垫好,不许大管压小管码放,并应防止脚踏,物砸。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等,应放在有防雨、雪措施的场地。

4.1.22安装好的风、水管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压;安装好的管道其支托架不应作为其它用途的受力点。安排专人负责保护风、水管道,防止其他人施工中踩、压管道造成破坏,未安装好的管道管口,必须及时用薄膜、彩条布等封口扎 牢盖,防止杂物进入。

4.1.23 管道和设备安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭,防止 杂物掉入堵塞管道。

4.1.24水系统试压、冲洗时,将易损部件暂时拆下,待试压,冲洗完毕后再重新安装好。若冬季进行水试验而又不能及时供暖时,必须把水排净,以防冻坏管道和设备。水管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管,竣工时统一安装。

4.1.25其他专业在机房内施工时,经常派人进行巡查,防止其他单位施工过程中对机房内的设备及阀门造成破坏。 4.2消防工程

4.2.1工程用设备材料需要在现场存放的,分包项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房,由分包项目部经理指定专人负责管理,并接受物资部库管员的指导与监管,露天临时堆放材料设备需做好防雨措施。

4.2.2如分包项目部要根据工程实际进度,合理安排采购设备材料数量,现场不允许存放过多的设备材料。

4.2.3各设备机房设备安装完毕后,包括消防泵房、稳压泵房、预作用阀室、消防中控机房等,做到成品保护责任到人,有门的加锁,无门的每天加强巡视,并附有成品保护告知单。

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4.2.4消防联动、报警线敷设完成后,都有一定的余量,非消防专业人员不得擅自减短、抽走,挪作他用。

4.2.5消防喷淋头上好后,禁止用明火烧,禁止用重物敲击,禁止随意挪动喷头。

4.2.6消防报警探头、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、安装完毕后,禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

4.2.7报警阀组间需安装正式防火门且锁芯完好,以防止丢失设备、损坏零部件等。

4.2.8安装完的管道及时加吊杆固定,没安装完成的管道口要临时封堵严密,以防杂物进入造成堵塞。

4.2.9穿线时应保护墙面顶棚的清洁完整,穿线完成后应将导线盘入箱、盒并封箱、堵管,防止污染。

4.2.10烟、温火灾探测器安装完成时,安装好保护罩。

4.2.11墙面上的手动报警按钮等安装时,应保持墙面,顶面的清洁完整。手动报警按钮等安装后,土建单位不应该再进行涂料施工,如必须进行涂料施工,应将其罩好。

4.2.12控制盘(柜)安装时应注意墙面、地面的清洁、保护。箱、盘安装后箱内不应有存放的物品,以避免碰坏弄脏电器、仪表。控制盘(柜)安装后土建不应该再进行涂料施工,如需施工,应将控制盘保护好,控制盘(柜)安装后应将房屋锁好,并加强警卫值班防止损坏或丢失。

4.2.13对屋顶水箱间,水泵房等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好后要加门锁,并设专人看管。

4.2.14对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。对于所安装的喷头及管线经常派人员巡视,防止成品遭意外损坏。

4.2.15对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。对于所安装的喷头及管线经常派人员巡视,防止成品遭意外损坏。

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机电安装成品保护方案签认该设备准予运输,吊装书面手续,各方书面签认齐全后,方可进行吊装。所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查,对倒链进行维护养护,发现缺陷及时进行修理或者更换。连接用的卡具要进行详细外观检查,如有变形或裂纹不得使用。受力索具不能直接与机身和机件接触。垂直水平运输对各种锚点,
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