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安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成。 1、项目经理的主要职责
(1)项目部项目经理是单位法人代表，是工程项目上的授权代理人，行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
(2)认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制\，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
(3)对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
(4)组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。
(5)强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。
2、技术负责人的主要职责
(1)组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。
(2)组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要。
(3)组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。
(4)审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。
(5)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。
(6)组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
(7)严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定期组织召开分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权，定期组织本项目工程质量检查评比。
3、生产、技术组的主要职责
(1)负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
(2)负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和工作技能。 (3)编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
(4)负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
(5)负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
(6)负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。 4、质安组的主要职责
(1)负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
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(2)落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。
(3)办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
(4)定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。
(5)做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。
5、财务组的主要职责
(1)编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。
(2)制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。
(3)严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。 6、材设、后勤组的主要职责
(1)负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
(2)负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。
(3)负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。
(4)参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。
(5)负责施工现场保卫及安全工作。 四、施工任务划分及劳动力组织 1、施工任务划分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业，下设钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。 2、劳动力组织 (1)人员动员周期
根据本工程规模及特点，考虑到工程量不大，施工期短，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。因此，在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。 (2)劳动力安排原则
突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。 五、主要材料供应计划及运输组织方案 (一)主要材料供应计划
主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。
(二)场外材料运输组织方案
1、油料：直接在施工现场附近加油站购买。 2、商品混凝土在附近厂家购买。
3、其它小型材料：在施工区域附近购买。
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(三)场内材料运输组织方案。
材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。
六、施工机械设备安排
施工机械设备配备的主要原则是：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。 七、测量体系
(一)工地测量体系 项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工程开工前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。
(二) 拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器 序号 1 2 3 5 8
第五章 主要工程项目的施工程序和施工方法
一、施工组织安排原则及施工顺序安排。 (一)、施工组织安排原则
合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前。 (二)、施工顺序安排
根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。
第一步：交接桩、施工控制桩复测、道路、生活生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。 第二步：钻孔桩工程。
第三步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。 第四步：编制竣工文件、进行工程验交。 (三)、平行与流水作业工序划分 1、平行与流水作业工序划分原则
由于工程合同工期较短、任务重，为此需施工施工，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。
2、平行与流水作业工序划分
将整个钻孔桩工程分1个施工组，两个流水段作业。 二、钻孔灌注桩工程
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仪器设备名称 水准仪 混凝土抗压试模 全站仪 测绳 坍落度筒 规格型号 北京S3 10×10×10cm TCl6lO 单位 数量 台 组 台 根 个 1 2 1 1 1 .
表层软弱土旋挖钻孔作业时，注意观察作业区域土质情况及表土水，防止塌孔及旋挖钻机倾倒。
本工程有钻孔灌注桩约 16 根，初步判断平均桩长约6m左右。 (一)、施工程序
场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---反复清孔---制安钢筋笼---测量桩底沉渣厚度---二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---砼养护。
(二)、开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。 (三)、旋挖成孔 3.1一般方法
3.1.1 施工前，按施工方案进行试成孔。
3.1.2 钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。 3.1.3 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。
3.1.4 按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。
3.1.5 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。
3.1.6 成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，并应及时清除外运。
3.1.7 钻进过程中，随时清理孔口积土，遇地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。
3.1.8 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。 3.1.9 成孔达到设计深度后，孔口应予保护，并应做好记录；
3.1.10 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定 。
A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏差-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。 B·设计桩直径d≤1000mm，桩径偏差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。 3.2 护筒
3.2.1 旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。 3.2.2 钢制宜选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径宜大于钻头直径200mm～300mm，钢护筒的直径误差应小于10mm。 3.2.3 护筒顶端高出地面不宜小于0.3m。
3.2.4 护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定，一般宜为2～4m。
3.2.5 护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。
3.2.6 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
3.2.7 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度。 3.3 干作业旋挖成孔
3.3.1 干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层等无需护壁措施的相对较好地质条件的场地。
3.3.2 干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图7.4.2所示。
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桩位放线 钻机就位 埋设护筒 钻进成孔 渣土外运 提钻、卸土 清孔、检查孔深 安装钢筋笼 灌注混凝土 成桩、提出护筒 图7.4.2 干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程
3.3.3 易塌孔口宜设置护筒，埋设深度应根据地质情况确定，一般为2---4m，高出地面0.3m。
3.3.4 钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。 3.3.5 成孔至设计标高后，应清除孔底残渣。 3.4：施工机械与设备
本工程选用三一重机SR280R型旋挖钻机一台及相关设备、25T汽车吊一台 、400A电焊机、气割1套、护筒多套，挖掘机机一台，灌注导管，测量仪器（如全站仪、水准仪）等机械设备。
所有机械设备都要有出厂合格证。 旋挖钻机施工附属机具的要求 ：
A、三一重机SR280R型旋挖钻机一台套。
B、25T起重机：用于钢筋笼子的的吊装和下导管灌注混泥土，操作手必须持证上岗；
C、 配电柜： 必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。
D、400A电焊机：钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。
E、气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距
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旋挖钻孔灌注桩施工方案最终版
