（3）对进场的半成品、材料进行检查，不是优等品不准进场； （4）对成品、半成品的保护措施的检查；
（5）在安装过程中，对检验不是优等品的安装部分有权作返工的决定； （6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收
工作。
五、投入本工程的机械设备及检测设备
为切实保证本工程施工进度和精度，我司采用工厂制作，现场安装的方案进行施工，制作安装主要机具如下：
机具计划一览表
数量机械或设备名称 型材切割机 曲线锯 手持砂轮机 电动拉铆枪 双头下料机 双头斜切割机 双头下料切割机 双头下料切割机 打胶机 日立斜切割机 切割机 V形切割机 手动下料机 端铣机 开式可倾压力机 冲床 切割机 机械或设备名称 型号 J3G-400 4300BV DG104 DG142 DG104 DG104 H-G427AF-300 63357E HOLZHER VQJ-50 TS-386 NF2310 J23-16B J3G3-400 型号 (台) (KW/hp) 地 (台) 10 8 9 10 10 10 5 5 8 5 5 4 4 6 7 20 10 数量总功率(KW/hp) 2.2KW 390W 300W 350W 4.2千瓦 4.2千瓦 8.4千瓦 4.2千瓦 1.6千瓦 4.2千瓦 1.1千瓦 1.1千瓦 4.4千瓦 3 KW 5.5 KW 总功率制造国或产地 石家庄 牧田 LG 美特 西德 西德 西德 西德 美国 日本 西德 山东 西德 西德 徐州 海口 香港 制造国或产制造年份 制造年份 2006 2006 2006 2005 2006 2006 2005 2006 2006 2005 2006 2005 2004 2006 2005 2005 2006 6
可倾两用机 铝型材弯曲机 日立斜切割机 双头锯床 三位焊机 切割机 玻璃压条锯 双头切割锯床 液压式铝窗撞角机 仿形铣床 单头下料机 双头切割机 等离子切割机 铣榫机 空压机 多功位液压冲床 多位钻床 04钻床 45。下料机 挤角机 直角下料机 铣榫机 双组份打胶机 攻丝机 方向锯 方向锯 梅花批 一字批 涡流检测仪 钳式硬度计 机械或设备名称 J23-16B 63357E SDJ-3000B HOLZHER SJBW-1800 LJZ2-450*3 KT-333 TYPKF-78 KT-383A KH0030-A WE-45 KT-313 4V-0.0/1.25 KT-373A KT-368 2X-16T 217A KT-333 215A 216B 987-76 S4010 ZX2200 ZX1500 GT-2000 WB-20 型号 8 5 3 4 4 5 10 7 10 5 4 4 3 4 15 5 6 5 3 6 5 5 8 5 3 3 100 80 3 3 数量(台) 3 KW 2.2 KW 1.6 KW 0.85 KW 25 KW 4.2 KW 2.6 KW 2.4 KW 3.6 KW 7.5 KW 总功率(KW/hp) 徐州 北京 日本 北京 山东 西德 山东 山东 山东 北京 意大利 意大利 意大利 意大利 上海 上海 南海 杭州 广东 广东 意大利 意大利 美国 顺德 顺德 顺德 香港 香港 上海 上海 制造国或产地 2004 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2006 2005 2005 2005 2004 2005 2006 2006 2005 2006 2005 2005 2005 2005 2006 2005 2006 2006 2005 2005 制造年份 7
冲击钻 手电钻 打胶枪 电焊机 运输车辆 电锤 钻石钻孔机 吊车 电源开关 玻璃吸盘 对讲机 安全带 BX3-500 TE15 DD-250E 20 50 30 5 10 40 20 5 30套 50个 70个 50套 100 650W 2.4KW 西德 日本 日本 中国 中国 博世 喜利得 国产 深圳 香港 香港 2006 2006 2006 2006 2005 2006 2005 2004 2006 2006 2006 2007
现场施工机械设备和用电负荷
序号 1 2 3 4 5 设备名称 电 焊 机 冲 击 钻 手 电 钻 碘 钨 灯 数量 10 20 60 20 合计 单位负荷(千瓦) 2.5 0.8 0.3 0.49 总负荷(千瓦) 25 16 18 9.8 68.8 主要检测设备表 序号 1 2 3 4 名 称 激光经纬仪 水准仪 水平尺 靠尺 型 号 J2-J0 AT-G7 数 量 2 5 20 20 8
5 6 7 8 9
角度尺 钢卷尺 深度尺 游标卡尺 钢板尺 7．5m 150mm 200mm 10 40 10 10 10 六、铝合金门窗工程施工方案及工艺流程
本铝合金门窗安装采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装是先立框，后装扇，具体施工方案详叙如下： （一）、门窗的加工
铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。
（
自检 不合格 下料首检 材料批量下材料加工 加工准备 材料下料 自检 不合格 门窗加工工艺流程图
材料订购 材料验收 加工首检 9 材料批量加工
(二）、铝合金门窗加工工艺流程
在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB8478-87、GB8479-87、GB8480-87、GB8481-87、GB8482-87进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。 每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。
成品必须有《质量检验报告表》，检验表由检验员签字认可后移交资料室成档。
铝合金门窗加工工序如下图
编制材料计划 材料、附件订货 交货、检查、验收 生产车间 加工图绘制
编写加工作业指导书 加工交底 下料，加工 （合格品） （不是合格品） 构件，组装 复核，检查，清理 （合格品） （不是合格品） 注 胶 （合格品） （不是合格品） 10
铝合金门窗施工方案
