压铸模具更换冷却水管作业标准车 型模具名称模具编号模具关键工序工具?检具?夹具扳手游标卡尺气枪规格/0～250mm/辅助材料抹布生料带清洗剂规格///通用通用通用通用√d/2～2d/3简 图组件4组件1组件2组件3GB6173-86六角薄螺母焊堵铜管顶端做成30～45°左右点冷却水管d冷却水管铜管端部到冷却水道壁的距离焊接全周铜焊铜管GB3452.1-82O型密封圈操 作 要 点浇口套和分流锥冷却水管冷却水管漏水的危害：易产生气孔、冷隔、欠铸、表面流痕等缺陷，影响模具寿命。冷却水管阻塞的危害：易产生粘模、变形、缩孔、渗漏等缺陷，影响生产效率和模具冷却水道寿命。孔序号1作业顺序检查确认作 业 要 点通水检查模具冷却水管漏水或阻塞，确认漏水或阻塞的冷却水管需要更换，并作好标记；将薄螺母和组件3拆下，拧出冷却水管（浇口套和分流锥冷却水管则将模具吊起，拧出冷却水管即可）,并作好标记；序号5作业顺序装冷却水管作 业 要 点确认新的冷却水管尺寸和螺纹合格后，沿管螺纹的反方向缠好生料带，拧紧冷却水管；确认漏水或阻塞的冷却水管均已更换后再次通水检查。如仍有漏水或阻塞，则再按2～6顺序进行操作。如无，则作好记录后进行其它操作。2拆冷却水管6检查3清理冷却水用气枪对冷却水道孔进行清理，用清洗剂对冷却水道孔进行清道孔洗；每个更换和被更换的冷却水管尺寸需保持一致。修正铜管尺寸，冷却水管尺要求铜管端部到冷却水道壁的距离为d/2～d/3（d为冷却水道孔寸检查的直径）；748压铸件故障形式分类[1]粘铝故障形重要式项目品 质 特 性NO管理项目规 格 值负责人确认方法确认频度记录形式记录上交频度[2]、[3]、[6][1]、[4]、[5]、[6][1]、[2]、[4]、[5]、[6]A1冷却水管表面无锈蚀、破损、弯曲、裂纹操作者目视全数————A2冷却水管水道无阻塞，水流畅通，且流量足够（组件1和组件4之间的间隙≥1.5mm)操作者目视全数————A3冷却水管尺寸和螺纹尺寸与原件一致操作者卡尺全数————年/月/日压铸模具更换冷却水管作业标准编 制校 对审 核标 准 化审 定操作者年/月/日操作者《注意》发生异常情况时，即时向上级报告借用情况标记处数更改文件号签字日期共10页 第3页工序管理NO/害：、缺。害：、，具
压铸模具更换冷却水管作业标准
