3.12.9按环保划分的区域对污水池进行防渗处理
3.12.9.1一类区：用C10混凝土打厚度≥50mm的防渗层。 3.12.9.2二类区：铺塑料薄膜防渗。
3.13公路应依下述程序和方法进行测量，设计、土方计算等工作。 3.13.1进行中线测量，横断面测量，园曲线的测设。 3.13.2绘制纵横、断面图，进行纵横断面设计，计算土方量。 3.13.3公路的设计依国家四级公路标准进行，主要技术指标如下：
3.13.3.1行车道宽度3.5m，路面总宽度4.5-6m，当采用4.5m单道路基时，应在适当的位臵设臵错车道，其宽度应大于6.5m，有效长应大于20m。
3.13.3.2平曲线的极限最小半径15m，平曲线加宽不小于2.5m。
3.13.3.3公路纵横坡度最大不要超过9%,如果条件特别困难，则纵坡可增加2%，坡长不应超过50m。 3.13.4便道的施工，视现场具体情况而定，以满足使用为目的。
3.13.5公路、便道的土方施工同一般的土方施工相同，修筑盘山公路时，推土机可调整推土铲的角度，采用斜角推土，提高效率。 4 井场基础
井场包括场地，库房，野营房，垃圾坑，水罐，放喷池，岩屑池，井口，钻机混凝土基础及其它一些设施。
对于每个井场，该项工程的负责人要明确所做的工作及其性质，并严格按照各项设备的操作规程进行施工。 4.1 混凝土基础规格 4.1.1每方混凝土包括：:
a）水泥：至少350 kg。 b）沙子：400L。 c）砾石： 800L。
d）水 ：根据各设备震动水泥使用技术规定。
4.1.2所用水泥必须是优质的，基础或接触盐水的表面必须具有抗硫作用。 4.1.2.1粒料应达到以下要求：
a）砂粒或者相应材料应大于70。
b）对于砾石层和水泥加固层，颗粒应小于25mm。
4.1.3抗压强度在28后至少应达到25 MPa (大约250 kg/cm)，并按照正规程序对样品进行检测。 4.1.4加固所用钢筋骨架应为 FeB44K。
4.1.5钢筋骨架和模板的最小距离应为最大砂砾直径的两倍或者为4 cm。
4.1.6用于地面和墙面浇筑的最小混凝土密度应为80kg/m，其浇筑面应达到以下要求：
a）墙面：
整体最大不平度: 10 mm。 局部最大不平度: 5 mm。
3
2
b）地面:
整体最大不平度: 10 mm。 每m最大不平度: 5 mm。
c）总之，表面应该是光滑无突出颗粒。 4.2准备工作 4.2.1 地面工程
根据当地实际情况，除掉植被、清理、找平和压实后，可以直接对地面用土铺盖。 当井场位于农田区，如果地下水位很接近自然水平面，应注意尽可能少的除掉自然土壤。然后去掉表面植被和杂物（例如筑堤）及不必要的土壤（泥浆，松软的土壤等）。清理后应立即进行回填。
4.2.1.1回填材料的选择
回填材料和骨架材料应尽可能从井场附近选取。所使用的土壤性能必须经过检测并和协议相一致（颗粒大小、沙子或类似物、水的含量等）。 4.2.1.2施工
在找平、挖掘泥浆池和井口时所产生的泥土要运出井场，或堆积以作为回填材料，如果可以还可以用于堤坝建设。为了避免污染，所用挖掘设备要适合当地条件，尽可能少的挖出泥土，尤其在还需要回填时。 4.2.1.3回填
路面和井场平面必须高于自然平面，并超出地下水位和最大降雨水位。每层厚度都要避免有任何薄弱的地方，使其在通过轮式卡车和设备时而不会被损坏。
在一些情况下还应使用一层秸杆或稻秆、小麦秆作为过滤层。每层的回填都要找平并压实到一定的密度。 4.2.1.4基础
为加强地面（道路和底座基础）的抗压性，回填层的上面需要铺设一层基础，基础所用的材料为砂-沙砾层和一些胶合材料。
铺设时每10cm要进行一次压实，如果需要还要将其浇湿，使其达到最佳状态。 4.2.1.5地面
在每层层面的找平时，回填层和基础层的整体不平度限制在2cm左右。 4.2.1.6沟渠
沿道路和井场平面（营房区和作业区）要挖出沟渠来。 4.2.2 井场的混凝土工程 4.2.2.1混凝土规格
混凝土规格要求在每项工程中都有具体的规定，或在“技术资料”中给出。 4.2.2.2井口
加固的混凝土井口的尺寸应与井口、防喷器及钻机底座相一致。其壁厚为40cm，底部厚度为50-70cm。每方混凝土中水泥含量不低于350kg。井口需用两层网格进行加固（FeB44K 20×20 直
径为10 mm）。
井口处表层面要留有直径为1m的口不能用混凝土浇筑，也不能进行加固，以便施工时顺利钻进到导管。 4.2.2.3水泥基础
在钻机底座下面需要修建一个水泥基础，其尺寸和位臵在总体布局图中会给出。基础的厚度最少为25cm，每方混凝土中水泥含量不低于350kg。
该层水泥基础的水平面应和周围的基础水平面相同。 4.2.3 道路的混凝土工程 4.2.3.1混凝土规格
符合钻井井场的规格要求，符合《钻前工程质量验收方法》的要求。 4.2.3.2管道要求
管道应使用钢管或水泥管。 道路通过水渠时，应尽量保持原样。
管子的数量和直径应和水渠的宽度、深度、流量以及道路的平面相一致。
管道应铺设在水泥面上，根据管道顶部和道路的允许间隙，管道周围可能要包上水泥。如果这个间隙大于50cm，则可以不使用水泥。
要做好管路两端的筑堤和管口的预防保护措施，应该预先想到管道两头的保护措施。在施工前，就应对这些保护措施进行详细的讨论，使之适应具体的情况。 4.2.3.3其他工作
在对井位进行最终确定时，任何相应的工作，例如对现有管道或者桥梁的加固都应该进行研究讨论。
4.2.4污水系统
生活区的污水排放应符合公司ISO14000环境管理体系的要求。
在井架安装之前，生产运行部、钻前工程大队、钻井队平台经理都应对现场进行勘查。 4.2.5 活动基础施工 4.2.5.1技术要求
1）使用的活动基础外形规矩、无扭曲变形、木质密实、整体表面平整且经过防腐处理。 2）活动基础摆放转运时，应遵守国家或上级有关安全、防火、劳动保护方面的规定。 3）特殊地层（湿陷性黄土地、盐碱、沙漠及井架座于垫方之上的）采用现浇混凝土基础。 4.2.5.2施工准备
1）摆放活动基础前，应对井场整体布局及道路等现场情况进行仔细了解。 2）施工所用的设备（水准仪）应进行仔细的检查和保养且检验合格。 3）施工所用的钢丝绳套、捆扎用绳应符合规定要求，否则，预先进行更换。 4.2.5.3活动基础运输、吊装
1）吊装活动基础前，应对道路进行查看、修整，排除行车障碍或采取其它措施。 2）运输活动基础的车辆应符合安全运输的要求。
3）装载活动基础的车槽应平整、无尖棱物件。
4）吊装活动基础应用两根规格相同、长度不小于5m直径12.5mm的钢丝绳套挂在活动基础四角，以防吊装时扭曲变形。
5）活动基础装车按照先后大小的顺序，要装载均匀，必须用8铅丝或直径不小于14mm的麻绳、直径不小于12mm白棕绳捆绑，并用木棒绞紧。
6）装载活动基础的车槽内无论距离远近不允许乘人。 4.2.5.4活动基础的摆放
1）活动基础所使用的地基土应坚实且不含水溶性物质。 2）井架、泵基础应座与原生土层之上。
3）井架基础采用的活动基础：70钻机用5×2m的基础，其余钻机用4×2m的基础。 4）泵基础座于垫方之上的，应采取加大基础的措施。 5）精确放样。根据施工图纸实地放出基础摆放所用的位臵。
6）活动基础摆放前，应用直径2～5mm的天然砂进行铺垫，铺垫厚度30mm——100mm，然后用塑料薄膜铺垫，冬季施工沉砂池基础采用现浇混凝土基。
7）精确操平。井架、泵基础不大于3mm，机房基础不大于5mm，其余基础不大于7mm。 8）活动基础摆放完后，应对井架、机泵房基础四周1m范围内打厚度50mm的防水堵渗层，防止渗漏造成地基土下沉或活动基础下陷，然后用油漆或粉笔划出设备安装线。
9）施工完毕，由生产运行部、HSE监督站、钻前工程大队共同验收合格方可交付使用。 4.2.5.5活动基础的使用
1） 井队搬迁、安装设备时，禁止运输车辆碾压活动基础，禁止吊车在活动基础上打千斤，在上钻机、吊泵确须使用时，应采取用方木垫千斤支腿的措施，以防止基础变形损坏。
2）钻井队搬迁、安装设备时损坏防水层，在安装完毕后，应对破坏的防水层进行修补，同时对设备区内所用未防水的区域打50mm厚的防水层。
3）钻井队所有排水沟应用水泥砂浆构筑。
4）钻井队正常钻进时，应尽量减少井口泥浆的泄漏，减小泥浆对基础的腐蚀。
5）钻井队正常钻进时，必须严格控制水清洗设备和水冲洗钻台，避免地基土的沉降导致设备损坏，确保设备使用安全。
6）活动基础在使用过程中，钻前工程大队要不定期复测基础沉降情况，采取措施，确保井队正常钻进。
7）基础的使用过程由质量安全环保部对复测结果和用水情况进行检查。 5 基础验收
钻井基础验收使用时出现问题及时向生产运行部汇报，施工单位接收时按《钻前工程质量验收方法》进行验收。 6 设备搬迁
6.1钻井生活营地搬迁 6.1.1搬迁准备
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6.1.1.1根据营地设施数量、体积和重量做好车辆计划。计划原则上应本着安全、节约、快速。 6.1.1.2根据车辆到井时间提前关闭电源，拆除供电设施和各营房的联接部位。 6.1.1.3根据道路勘测、电线和涵洞高度决定是否拆除房上的电线架。 6.1.1.4装车前须将房内设施固定牢靠，门窗、孔口关好并锁紧。
6.1.1.5准备两付直径19—22mm、长度6—8m的钢丝绳套，8镀锌接丝二捆和小撬杠4根。 6.1.1.6检查设施的吊装部位，确认挂绳处完好。
6.1.1.7将生活水罐内的水放净，通往井场的电缆以及路灯进行回收。 6.1.1.8配备长4m的专用绝缘挑线杆。 6.1.2设施吊装
6.1.2.1指挥人员指挥吊车进入合适位臵摆好。
6.1.2.2将绳套（四根长短一致）一端挂在吊车的主吊钩上，另一端每根栓绑一根8#镀锌铁丝一根，长度为4m。
6.1.2.3指挥人员指挥吊车上提主钩到适当位臵时停下。 6.1.2.4指挥人员指挥运输车辆开到适当位臵。
6.1.2.5由四名员工每人牵引一根绳套将其挂在被吊设施的耳(钩)上。
6.1.2.6指挥人员指挥吊车将钢丝绳套拉紧，确认无误后指挥挂绳人员走出危险地带。
6.1.2.7指挥人员指挥吊车将被吊设施提离地面0.2—0.5m，要求司机停下对吊车四角的千斤进行检查。吊车挪动一次或重新支千斤后必须进行一次试吊和检查。
6.1.2.8确认无下沉之后，指挥人员指挥吊车将被吊设施吊高至适当位臵(高出车辆0.2m停下)。 6.1.2.9指挥车辆倒退至适当位臵停下后，指挥吊车缓慢下放被吊设施至车辆上，确认放正后，四名挂绳人员将钢丝绳套摘下。
6.1.2.10指挥人员确认所有绳套均已摘下后方可指挥承载车辆开至捆绑点进行捆绑。 6.1.3设施捆绑
6.1.3.1车辆无捆绑设施时，用8镀锌铅丝8股，将野营房等设施分前后、左右固定在车箱四角，并用小撬杠扭紧。 6.1.4 运输
6.1.4.1所有上车物资应有“装车清单”，以便卸车时进行清点。
6.1.4.2拉运食品库房食堂操作间，电缆线等贵重物品的车辆应有人押运。
6.1.4.3高出电线、电话线的车辆应有人跟车，遇电线或电话线低于车上物资时，用绝缘挑线杆将线挑高使车辆通过。
6.1.4.4车辆在运输途中应根据路况进行中低速行驶，确保所运物资安全到位。 6.1.4.5长途搬运中途需住宿时，贵重物资车辆的宿营地由押运人员确定。 6.1.5 HSE要求
6.1.5.1拆卸电器前必须确定电源已被切断，联接点被拆除后方可进行装车作业。
6.1.5.2吊车起吊或下放由专人进行指挥，其指挥术语和手势应在作业前和吊车司机进行必要的沟通。
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钻井设备搬迁安装策划
