1.焊工必须持证上岗，无证者不得动火。 2.需要办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。 3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。 4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动5 焊前动火证的办理 火灾、烧伤 人员伤害、财产损失 火。 装 5.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。 6.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。 7.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。 1.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆各项管理规定。 6 焊接过程中 触电、中毒、窒息、坠落、人员伤害、财产损失 火灾、爆炸、物击、烧伤 2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。 3.自动焊设备在行驶过程中遇到障碍物时，应及时关闭电源后在处理。 7 焊接结束 火灾 人员伤害、财产损失 施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后方可离开。 1 2 2 D 3 7 21 B 1 4 4 C
中石化 工作危害分析(JHA)记录表 南京工程有限公司 C/SM00016-R2 单位/部门/项目 扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分) 分析人员及岗位 张务清 赵春才 牛晨 马明海 郑炜 周士男 纪炳全 李庆超 赵彦昌 工作/任务 序号 工作步骤 危害或潜在事件 （8-12步） 持有合格司索、指挥上岗证 1.无证人员未经上岗技能培训，易发生人员伤亡等事故 1.人员伤害、吊车倾覆、1.严格按照特殊工种取换证程序来执行。 吊物坠落、财产损失 2.加强专业工种入场教育，定期培训。 1.起重工吊装之前，必须仔细检查绳索、吊具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。 2.熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全措施。选用合适2 施工索具和吊具的检查准1.易发生重物坠落、起重1.造成人员伤害、吊车倾备工作 设备倾斜侧翻 的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，2 4 不得有缺陷现象存在。 覆、吊物坠落、财产损失 3.熟悉吊装地基的松软程度，采取必要的安全防护措施。 4.起重作业人员在操作中要登高作业，必须办理登高作业安全许可证，并采取可靠的安全措施后方可进行。 1.起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。 2.两人以上从事起重作业，必须一人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重3 吊装开始阶段 1.易发生重物坠落、起重1.造成人员伤害、吊车倾指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何设备倾斜侧翻 覆、吊物坠落、财产损失 人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。 3.信号指挥人员必须持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。 4.吊车在支车时保证四条腿全部伸展开。 5.吊车控制室里视线没有被阻挡。 3 4 主要后果 现有安全控制措施 起重吊装作业 区域/工艺过程 建筑安装工程 可能编号 SNEI-LGJHA-2014-07 日期 2015年4月15日 风险 风险 等级 性L 性S 度R A～D 严重2 4 8 C 建议改进的 控制措施 1 8 C 12 B 1.严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。 2.吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。 3.在化工区域从事起重作业，必须遵守化工区域内的各项安全规定。 4.保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿必须全部伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不4 吊装过程中 1.易发生重物坠落、起重1.造成人员伤害、吊车倾明重物。 设备倾斜侧翻 覆、吊物坠落、财产损失 5.吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，选用合格的专用卡具，吊运散件或较长钢管时，必须将物体捆绑牢固。 6.用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。 7.在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。 8.在吊装过程中必须使用溜尾绳，不允许用手去扶物件。 1.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，5 吊装作业结束 1.易发生物体打击 1.造成人员伤害 发现隐患及时处理。 2.吊物应牢固固定后，得到确认后方可撤钩。 2 2 4 C 3 7 21 B
中石化 工作危害分析(JHA)记录表 C/SM00016-R2 编号 SNEI-LGJHA-2014-08 日期 2015年4月15日 区域/工艺过程 建筑安装工程 可能危害或潜在事件 主要后果 1. 搭设未按照方案搭设造成拆除二次搭设的1. 在确定搭设脚手架的同时，由施工技术人员可能性； 编写搭设施工技术方案，由项目总工程师批准； 1 2 2 D 1. 施工未按方案搭设； 2. 人员伤害，架子倒塌； 现有安全控制措施 风险 风险 等级 性L 性S 度R A～D 严重建议改进的 控制措施 南京工程有限公司 单位/部门/项目 扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造(分离部分) 分析人员及岗位 张务清 赵春才 牛晨 马明海 郑炜 周士男 纪炳全 李庆超 赵彦昌 工作/任务 序号 工作步骤 （8-12步） 脚手架搭设（拆除）作业 1 编写搭设施工方案 2. 施工方案指导性差。 3. 搭设时未对现场进行2. 严格按照脚手架搭设方案进行搭设； 实地考察看场地情况3. 现场安全监督人员对此方案进行审核，监有效的编写施工方案。 1. 搭设脚手架存在结构1. 严格按照特殊工种取换证程序来执行； 督。 2 选择持上岗证合格架子工 1. 资质不具备。 不合理的安全隐患； 2. 出具医院提供的体检证明，确保可以从事脚2. 扣件的扭力不够。 手架搭设作业。 1. 脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各类材料进行检验，确认合格后方可使用，各类材料有合格证； 2. 如发现钢管严重腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油污和裂纹； 3. 捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为8号； 4. 禁止使用竹跳板。 1. 在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认，地基是否平整、坚实，旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件； 2. 对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采取可靠的隔离措施； 3. 严格的按照规范要求进行搭设。 1 2 2 D 1. 材料质量问题引发安3 对架杆、扣件、钢跳板进行检查 全事故； 2. 个别架材存在锈蚀现象。 1. 材料发生问题，造成人员作业时发生脚手架坍塌，高处坠落、物体打击等伤亡事故。 2 2 4 C 4 对脚手架搭设位置进行检查 1. 搭设位置不当、存在1. 发生脚手架坍塌； 地基松软的现象； 2. 高处坠落、物体打击2. 搭设时未加垫板。 等伤亡事故。 2 2 4 C 1. 在搭设脚手架之前，由施工技术人员和安全1. 交底内容没有针对1. 搭设人员对存在的风5 搭设前的安全技术交底 性； 讲。 险不清； 强。 2. 被交底人没有认真听2. 作业人员责任心不监督人员共同对架子工交底脚手架搭设要求和标准； 2. 安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管； 3. 项目部加大对现场作业人员的责任心教育，敬业爱岗。 1. 将搭设区域设置警戒线或设置专人进行监护； 2. 脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫地杆搭满且牢固，扣件扭力必须在40-60N.S之间； 3. 禁止抛掷材料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内用绳索传递； 1. 安全带系挂不正确； 2. 脚手架材料未拿稳脱6 在脚手架搭设过程中 落； 3. 未拉设警戒区域及未设专人监护。 1. 发生高处坠落； 4. 不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将绑扎脚手板的铁丝扣砸平； 挂应做到“高挂低用”加强临边、洞口防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐全； 6. 作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，严禁使用单跳板； 7. 立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑； 8. 脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。 1. 不合格的脚手架投入1. 未按规定进行验收； 1. 搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制使用，发生高处坠落、2. 检查存在不到位现度后方可使用； 物体打击等伤亡事象。 2. 必要时需使用力矩扳手进行力矩检查。 故。 1. 未挂牌不合格； 1. 造成作业人员违章作业； 1. 由搭设班组、安全人员和使用负责人三方共同签字挂牌； 2. 严格遵照执行高处作业管理规定。 1 2 2 D 2 7 14 B 1 4 4 C 2. 物体打击等伤亡事故 5. 作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系7 搭设完毕的验收工作 1 2 2 D 8 挂牌使用
工作危害分析(JHA)分析表
