一目的
为规范公司产品标识与可追溯工作，防止在产品实现过程中发生混用和错用，以及确保 对产品和服务信息的可追溯性，特制定此管理规定。 二适用范围
本规定适用公司所有的进料产品的条形码、检验状态标识，在制半成品条形码、检验状态标识，整机成品的产品公司标签、商标、LOGO、铭牌、条形码、安全、警示、提示说明、认证、农补、二维码、检验状态标识，主机、配件、附件外包装箱上的丝印、手写标识。 三职责
3.1 品质保证部负责产品标识的监督管理，并负责公司产品的检验状态标识及扫码； 3.2 仓储物流部负责采购品（追踪件）条形码标识打印，追踪件产品标识张贴、入库及出货外包装标识书写；以及对张贴标识进行保管、发放工作。
3.3 生产部负责装配追踪件、小部件产品、精工焊接件（不锈钢件）、调试整机条形码张贴 标识、调试出货机器的公司各类标签、商标、LOGO、 丝印、安全、警示、提示说明、认证、农补、二维码的张贴，铭牌刻印固定，以及小部件产品条形码打印。
3.4 品质部检验员负责整机出货地脚标识的编写和检验过产品状态标识及各制程标识的检查；并负责追踪件和出货条形码的扫码工作。
3.5 计划部负责条形码、张贴标识、丝印网板的申购和精工焊接件（不锈刚件）、整机调试、SMT车间条形码的打印。
3.6 采购部负责采购各种产品标识和丝印网板。
3.7 研发中心SMT车间负责PCB板子产品条形码张贴工作。 3.8 技术部负责对产品标识的设计、使用规范进行管理。 3.9 行政管理部负责对条形码的设计、扫码规范使用进行检查。 四活动实施 4.1标识分类
4.1.1 公司标签、商标、LOGO、铭牌标识； 4.1.2 条形码标识；
4.1.3 安全、警示、提示说明标识； 4.1.4 认证标识； 农补标识；4.1.5 4.1.6 公司二维码标识； 4.1.7 喷涂件的供方区别标识；
4.1.8 整机、配件、附件包装箱印刷标识、手写标识； 4.1.9 检验状态标识；
检验状态标识，有以下几种型号：
1）椭圆形张贴标签有大（50mm*25mm）和小（25mm*13mm）两种，有绿、红、黄三种颜色：A.合格品（绿色）；B.不合格（红色）；C.让步使用（黄色）；
2）长方形标识牌分悬挂式和张贴式2种，规格是90mm*70mm，有绿、红、黄三种颜色：A.合格品（绿色）；B.不合格（红色）；C.让步使用（黄色）； 3）长方形“检验卡”悬挂式，规格是90mm*70mm，绿色。 4.2 标识的申购、入库、领用
4.2.1 公司标签、商标、LOGO、型号、电源指示、开关标识是网板丝印（中、英文）的、代加工机器LOGO部分有易事贴形式，由计划部进行申购，采购部按照技术部图纸或由技术部转化的客户提供的技术图纸和和计划申购数量给供应商下订单制作丝印网板和易事贴，来料后由采购部打
印报检单报检，品质部进料检验员根据技术图纸进行检验，检验合格后由采购部负责入库。生产部根据实际工作需要打领料单办理领料手续；
4.2.2铭牌标识牌，由计划部负责申购，采购部依照技术部下发的图纸和计划申购数量给供应商下单进行采购，有大米的（中、英文）、杂粮的（中、英文）、茶叶的（中、英文）、工业的（中、英文）、CE认证英文的、ETL认证英文的、客户特殊要求的、农补（中文）的。来料后采购部打印报检单报检，品质部进料检验员根据技术图纸进行检验，检验合格后由采购部负责办理入库手续。生产部根据实际工作需要打领料单办理领料手续；
4.2.3 条形码标识纸，由计划部负责申购，采购部依照技术部下发图纸要求和计划申购数量进行采购，来料后采购部打印报检单报检，品质部进料检验员根据技术图纸检验，检验合格后由采购部负责办理入库手续，生产、计划、仓库等使用部门根据实际工作需要办理领料手续： 安全、警示、提示说明标识，认证标识，农补标识，公司二维码标识，由计划部申购，4.2.4． 采购部按照技术部图纸和订单需求申购各类标识，品质部进料检验员根据技术图纸检验，检验合格后由采购部负责办理入库手续，生产部根据实际工作需要办理领用手续；
4.2.5喷涂件的供方区别标识有供应商依据品质部提供的统一的模板要求，自行申购张贴； 4.2.6整机、配件、附件包装箱印刷标识，由供方依照技术部下发的图纸要求进行购买丝印网板，对包装箱进行丝印；包装箱由计划部根据客户需求产品的数量和要求进行申购，来料后采购部打印报检单报检，品质部进料检验员根据技术图纸检验，检验合格后由采购部办理入库手续。仓库根据实际工作需要办理领用手续。
4.2.7检验状态标识，由品质部依照计划部每月的生产计划进行申购，采购部依照品质部提供的规格型号和数量给供应商下单制作，来料后由品质部检验合格后办理入库，品质部，SMT、生产部根据实际工作需要办理领用手续；
4.2.8针对于以上4.2.1-4.2.7中来料标识，进料检验员根据技术部图纸检验，发现不良时，按照《不合格品控制程序》进行处理。 4.3 标识的保质期、有效期
4.3.1公司标签、商标、LOGO、型号、电源指示、开关标识是网版丝印的，可长期保质，商 标有效期依照国家《商标法管理规定》，除其他变更的外长期有效；
4.3.2铭牌标识，不锈钢材质、蚀刻、钢印，可长期保质，CE、ETL认证标准有效期，依照相关认证标准规定，其他除变更的外长期有效；
4.3.3条形码标识纸，保质期2个月，打印张贴后的条码，可长期有效；
4.3.4安全、警示、提示说明、认证、农补、公司二维码，保质期6个月，张贴后的认证、 农补标识有效期限是3年，相关认证到期，经重新认证后，有效期可顺延至认证有效期， 其他除变更的外长期有效；
个月）来料5喷涂件的供方区别标识质保期有供方控制（也可参考我司保质期质保期4.3.5． 时由品质监管标识是否牢固，张贴牢固后的标识，可长期有效；
4.3.6整机、配件、附件包装箱印刷标识，除丝印要求变更外，印刷标识长期有效； 4.3.7检验状态标识，质保期5个月，张贴后的标识，可长期有效； 4.4 标识的使用范围
4.4.1 公司标签、商标、LOGO、型号、电源指示标识、开关标识是网版丝印的：
1）泰禾公司的标签、商标、LOGO、型号、电源指示、开关标识分中英文2大类，国内的用中文，国外用英文，再根据技术文件《面板丝印使用规定要求》中随机器型号的不同尺寸大小有所不同； 2）客户定制的机器以及代加工的机器，依客户提供的公司标签、商标、LOGO、型号、电源指示、开关标识进行丝印详细内容见《公司LOGO使用规范要求》；
4.4.2 铭牌标识范围依据客户的订单上需求：大米的、杂粮的、茶叶的、工业的、英文的、 CE认证英文的、ETL认证英文的、客户定制和代工的进行配置；
4.4.3 条形码标识范围依技术部《装配条码张贴管理规定》和品质部《焊接不锈钢件条形码张贴规范》要求：PCB板子焊接件、精工焊接件（不锈钢件）、来料需要追溯的产品、装配需要追溯的产品、整机调试、整机出货；
4.4.4安全、警示、提示说明标识使用范围：中文的用国内，英文的用国外； 公司二维码标识使用范围：代工机器不适用，其他机器都使用； 认证标识使用范围：对通过CE或ETL认证的机型使用； 农补标识使用范围：对通过农补认证的机型使用；
4.4.5喷涂件的供方区别标识使用范围：供应商的所有喷涂件；
4.4.6整机、配件、附件包装箱印刷标识使用范围：国内使用中文，国外使用英文，代加工 不需要。．
4.4.7检验状态标识使用范围：来料的检验标识、外协来料检验标识、精工的检验标识、装 配的检验标识、调试的检验标识、仓库内物料检验标识、PCB板子焊接检验标识； 4.5 标识的使用要求
4.5.1 产品上公司标签、商标、LOGO、型号、电源指示、开关标识是网版丝印的，依据销售部门下发的《ERP订单需求清单》上的机器型号要求，再根据此机器型号对应的网板以及技术部下发《公司LOGO使用规范要求》和《面板丝印使用规定要求》在机器前门板进行丝印工作，要求丝印清晰、颜色使用正确、丝印不倾斜、不残缺等具体要求见《CCD色选机丝印检验规范》。 4.5.2 铭牌标识，要求生产部依据《ERP订单需求清单》的要求，选择相应的大米的、杂粮的、茶叶的、工业的、英文的、CE认证英文的、ETL认证英文的、客户特别要求中的一种铭牌进行打钢印，具体种类见《公司LOGO使用规范要求》，技术参数要求见《产品使用说明书》和《国家农补机器管理规定》中色选机参数，字迹清楚、不倾斜，最后铆接在机器电控箱后门右下角处，铆接平整与后门无目视可见缝隙。
4.5.3 产品上的条形码标识，对进料产品由仓库物料员依据技术部下发的《装配条形码张贴管理规定》中的部件和张贴要求，对产品进行张贴并多打印一份跟随产品，张贴不倾斜、不起翘、平整、物码对应正确；
4.5.3.1生产装配物料，对于需要追踪的部件具体部件见《装配条码张贴管理规定》，由生产部人员把仓库打印的条形码依据《装配条码张贴管理规定》要求对应张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整且物码对应正确；
4.5.3.2生产（焊接班）焊接件（不锈钢件）需要入库时，产品的条形码由计划部负责打印，并随入库单一起交给生产部，生产焊接班人员依据《焊接不锈钢件条形码张贴规范》 进行张贴。张贴不倾斜、不起翘、平整且物码对应正确；
4.5.3.3SMT车间焊接件需要入库时，产品的条形码由计划部负责打印，并随入库单一起给SMT车间人员，SMT车间人员依据《装配条码张贴管理规定》进行张贴。张贴不倾斜、不起翘、平整且物码对应正确；
4.5.3.4生产部小部件生产产品，产品的条形码由生产部班组根据计划打印的入库单打印，条形码粘贴按照《装配条码张贴管理规定》进行张贴。张贴不倾斜、不起翘、平整、物码对应正确； 4.5.3.5整机调试条形码，调试班组人员接到计划部打印的条形码，按照《装配条码张贴管理规定》要求进行张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整且物码对应正确；
4.5.3.6整机打包出货条形码，由仓库人员自行打印张贴，并按照《出货包装标识规范 》要求进行张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整且物码对应正确；
4.5.4产品上安全、警示、提示说明标识，由生产部调试人员依据技术部下发的《警示标识张贴作业指导书》要求，进行对应张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确；
4.5.5 产品上的认证标识，由生产部人员依据技术部下发的《警示标识张贴作业指导书》和《公司LOGO使用规范要求》要求，进行对应张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确；
4.5.6 产品上的农补标识，生产部人员依据技术部下发的《警示标识张贴作业指导书》和《国家农补机器管理规定》、《ERP订单需求清单》要求，进行对应张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确；
4.5.7公司二维码标识，由生产部调试人员依据技术部下发的《警示标识张贴作业指导书》和《ERP订单需求清单》要求，进行对应张贴，张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确；
4.5.8 喷涂件的供方区别标识，按照供方与品质部达成的书面张贴位置要求，供应商进行所 有喷涂件产品张贴供方区别标识，张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确；
4.5.9整机、配件、附件包装箱印刷标识要求供应商依照《包装箱丝印规范》要求进行印刷；包装、发货时，在整机、配件、附件包装箱仓库负责书写机器编号、型号、件数号，特殊要求的打印张贴港口进仓编号等标识工作须按照《出货包装标识规范 》要求操作，须字迹清楚、不潦草，机器型号、编号与实物对应；
4.5.10品质部根据《装配条码张贴管理规定》和《出货包装标识规范 》监督生产部和仓库的条形码张贴工作，要求张贴不倾斜、不起翘、平整、牢固正确，书写字迹清楚、不潦草，机器型号、编号与实物对应；
4.5.11 检验状态标识使用要求如下：
4.5.11.1悬挂、张贴的标识牌，张贴的标识上禁止乱写，字迹模糊，严禁涂改、冒充他人填写，违则一律视为无效；冒充检验人员笔迹填写者，一经核实追究当事人相应的责任； 4.5.11.2必须认真填写张贴标识、标识牌上面的名称、日期、制程、检验结果、检验员工 号，盖章后方能生效；
4.5.11.3保持标识张贴的一致性且容易看到的位置，禁止张贴在死角或张贴不牢固； 4.5.11.4过程中导致原标识或标识牌损坏或遗失时，必须经检验员确认后方可恢复其标识； 检验状态标识使用要求依制程工序来分： 4.5.11.5 外购件来料检验状态的标识使用要求
外购件在检验完成后，依包装箱尺寸选择检验标识地种类，对于尺寸大的（长≥ 600mm，宽≥600mm）来料件（纸箱装，盘式.袋装包装），在包装箱右上角张贴
90mm*70mm长方形标识或椭圆形标签，并根据检验结果合格张贴绿色或不合格张贴 红色标签标识；
对于外包装尺寸小的（300mm≤长≤600mm；300mm≤宽≤600mm）来料件张贴 25mm*13mm
）张贴300mm；宽≤300mm的椭圆形标签，尺寸（长≤50mm*25mm
椭圆形标签，并根据检验结果合格张贴绿色或不合格张贴红色标签标识； 4.5.11.6 外协件来料检验状态的标识使用要求
机架、分选箱烤漆喷塑件检验后悬挂90mm*70mm标识牌，检验结果合格悬挂绿色签 字盖章,检验不合格红色字盖章标识牌 ；悬挂于机架、分选箱侧边观察窗口位置； 其他喷塑烤漆件由供方张贴能区分生产厂家编号的25mm*13mm的椭圆形绿色标
签 ，检验不合格，张贴红色50mm*25mm的椭圆形标签 ；张贴位置按照供方与品质部达成的书面张贴位置要求执行；
外加工的相机座、吹嘴、米道等依检验结果张贴50mm*25mm的椭圆形绿色（合格） 或红色(不合格) 标签；
4.5.11.7电路板焊接成品检验状态的标识（使用椭圆形标签）使用要求
名张贴位程标签数标签大相机板背面中间黑彩相机25mm*13mm 彩色选板型号上色选黑25mm*13mm 信号板背面中间信号CGA_CE_V21A
25mm*13mm 接:CGA_LEDCTR12
老LELE转接板背面25mm*13mm CGA_LEDCTR21间位接新式
CGA_CT_V21A主控板后面中间老式25mm*13mm 主控CGA_CT_V23A
新式置通讯板后面中CGA_CE_V22A 通讯板 个125mm*13mm 间位置 阀转接正面中间 CGA_VD_V32A
个125mm*13mm
板灯 彩色 /白色 个125mm*13mm 背面中间位置 条相机信CGA_DS_V10A 号处理 个125mm*13mm
背面中间位置 板 精工车间产品检验状态的标识使用要求4.5.11.8
；阀做箱、电控箱、入料标识牌焊接：机架、分选箱全检每个悬挂90mm*70mm A.《抽检计划管理制的椭圆形标签；其他焊接件贴按照全贴斗支架全检，50mm*25mm 的椭圆形标签；度》抽检数量50mm*25mm B.折弯：张贴数量按照《抽检计划管理制度》抽检数量 50mm*25mm的椭圆形标签； ；90mm*70mm C.打孔、攻丝、下料：抽检依周转装置为单位，全部悬挂标识牌 标识牌D.加工中心：抽检依周转装置为单位，全部放置90mm*70mm ； 小部件装配产品检验状态的标识使用要求4.5.11.9
张贴与悬挂的标识，以检验结果合格与不合格，选绿色与红色标识；检验标识和 应粘贴于醒目区域，以方便相关人员查找和记录； : A.振动器全检的椭圆形标签； 25mm*13mm100% 张贴 25mm*13mm的椭圆形标签；张贴背景板：全检 B.100%
C.吹嘴：全检 25mm*13mm100% 张贴的椭圆形标签； ,100% 25mm*13mm张贴的椭圆形标签；阀座铝型腔：全检 D. 的椭圆形标签； 25mm*13mm张贴,100% 抽检: 入出料斗 E. F.圆阀组件：全检,100% 张贴 50mm*25mm的椭圆形标签；
G.线束： 抽检，以捆为单位100% 张贴 50mm*25mm的椭圆形标签； H.米道： 抽检,100% 张贴 25mm*13mm的椭圆形标签；
I.电控箱、分线箱装配：全检,100% 张贴 50mm*25mm的椭圆形标签； 4.5.11.10 成品装配产品检验状态的标识使用要求
A. 车间的每台机器都要以《产品历史档案卡》的形式标识，注明该机器的开工时间、计划完工时间、装配责任人，以及检验人员对须检部位的装配质量的检验结果、检验人和检验日期； B. 装配完成检验OK的机器，在吊环上悬挂90mm*70mm绿色标识牌 ，流入下工序； 装配完成检验NG的机器，在吊环上悬挂90mm*70mm红色标识牌 ，通知生产整改； 4.5.11.11成品调试产品检验状态的标识使用要求
A.装配完成检验OK的机器，在吊环上悬挂90mm*70mm绿色标识牌 ，流入下工序； B.装配完成检验NG的机器，在吊环上悬挂90mm*70mm红色标识牌 ，通知生产整改； 4.5.11.12扫码：品质部根据《装配条码张贴管理规定》和《出货包装标识规范 》要求追溯的产品进行对条形码扫码工作，录入系统并保存，条形码扫不了的需及时通知行政管理部。 五.标识的存放保管
5.1公司内所有标识统一由仓库存放、保管，
5.1.1所有标识必须入框上架，科学排列，便于查找，避免暴露或捆扎堆放。
5.1.2标识存放处要保持整洁卫生，认真做好“八防”工作，特别是防火、防晒、防湿、防尘工
作要常抓不懈，要定期检查、发现问题及时处理
定期检查标识的种类和数量，发现数量不足或无法满足生产使用时，联系计划部进行5.1.3． 申购。
5.2对于领出去的标识，由领用部门保管，具体保管方法见5.1要求。 六 罚责
6.1 外协厂家未按要求进行产品及外包装进行标识的，依与供方的质量管理协议处理； 6.2 生产过程的各类标识未按要求作业的，由品质部开不合格品联络单并要求其进行整改，此项工作作为生产部门的考核指标的依据之一；
6.3 仓库的产品条形码标识及机器外包装的手写标识未按要求作业的，由品质部开不合格品联络单要求进行整改作业，此项工作作为仓储物流部的考核指标的依据之一；
6.2 冒充检验人员填写检验记录，一经核实，对其处以200元处罚，其部门领导承担连带责任。 6.3 检验人员在检验完成后须在15分钟内张贴或悬挂检验状态标识，未按要求作业，每次扣1分，作为员工月度绩效考核依据之一； 七.相关文件
7.1《记录控制程序》； 7.2《不合格品控制程序》； 7.3《警示标识张贴作业指导书》； 7.4《商标法管理规定》； 7.5《产品使用说明书》； 7.6《公司LOGO使用规范要求》； 7.7《面板丝印使用规定要求》； 7.8《CCD色选机丝印检验规范》； 《焊接不锈钢件条形码张贴规范》；7.9． 7.10《国家农补机器管理规定》； 7.11《出货包装标识规范 》； 7.12《产品申购计划制度》； 7.13《抽检计划管理制度》； 7.14《装配条码张贴管理规定》。 八相关记录
8.1《产品历史档案卡》 8.2 相关检查记录 8.3《ERP订单需求清单》 九 附则
9.1 本管理规定解释权归品质保证部； 未尽事宜，另行通知。9.2
产品标识管理制度
