6.1.3.5线划好后，应进行复查。 6.1.4组装
6.1.4.1下好料的零件，应根据图纸的要求进行组装，组装质量按照规范相关内容执行。 6.1.4.2组装好的构件应按零件清单编号，在构件内、外壁醒目处标注件号。 6.1.5焊接
6.1.5.1焊接前，须查明所焊材料的钢号，及焊条型号是否与图纸和作业指导书要求的相符，如有疑问应和技术人员一起解决。
6.1.5.2焊接材料采用J507，焊接材料应有质量证明，其质量应与国家标准相符合。 6.1.5.3焊接前，焊工应清除焊缝附近的铁锈、油污、泥土和水等脏物，焊完一根焊条 后应把焊渣和飞溅金属清除掉，并进行自检。
6.1.5.4加固肋和防磨角钢的焊接为交错断续角焊缝，按图纸要求每间隔150mm焊接150mm，内贴角钢按图纸要求为连续满焊。焊接完毕后，将焊道的飞溅药皮清理干净。 6.1.5.5对口间隙应满足要求，禁止用钢筋或其它铁件填充。
6.1.5.6加固肋的焊缝高度在图纸无标注的情况下，应不小于烟道壁厚。
6.1.5.7焊接接头处要保证充分熔合，同时搭接处不得少于5mm，收弧时不得有熔坑。 6.1.5.8焊完的焊条头不得到处乱丢，要专门用铁皮桶装好回收，以免造成火灾隐患及影响文明安全生产。 6.1.6验收
6.1.6.1验收工序作为质量见证点，该工序由项目质量检验员负责，会同监理人员及电厂有关专业人员共同进行。
6.1.6.2验收项目的验收标准详见规范：《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009表6.3.2.6和表6.3.2.7。
6.1.6.3验收合格的产品方可进入下道工序的施工，对于不合格品，质检员应会同施工队长、技术人员等共同制定纠正措施，交班组实施。实施完后，该产品应再进行验收。 6.1.6.4验收合格的产品应涂一道红丹防锈漆，再进行编号。 6.2烟道安装 6.2.1作业方法
烟道在地面合理划分组件，组件大小在吊车载荷范围内，尽量减少高空作业。利用现场400t履带吊、50T和25T汽车吊安装组件。
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6.2.2安装顺序
先施工M-P轴线之间的烟道，后施工P-S3轴线之间的烟道，具体施工顺序为图纸序号1→序号2→序号22→序号21→序号3→序号4→序号20→序号19→序号18→序号17→序号16→序号15→序号14→序号13→序号5→序号7→序号8→序号9→序号11→序号10。 6.2.3烟道组合吊装方案
进行烟道组合吊装，组件大小视吊装机械的起重能力进行选择。具体组件划分尺寸、吊装方式详见下表。
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图号 名称 规格 安装位置 重量 组合方式 安装方式 分段重量 吊装幅起重量 负荷率 度 56t 56t 20t 20t 25.00% 26.79% 70.00% 75.00% J05010-03 变径段（炉M-N轴线之间，标951835577/1291234132 右侧） 高44m～52m J05010-03 变径段（炉M-N轴线之间，标951835577/1291234132 左侧） 高44m～52m J05010-04 直管段（炉1291234132；L=9700 右侧） N-P轴线之间，标高44m～49m J05010-04 直管段（炉1291234132；L=9700 左侧） N-P轴线之间，标高44m～49m J05010-05 直角弯头P-R轴线之间，标1291234132/1291234292 （炉右侧） 高44m～57.5m 用400t履带吊从吊装存放区域起按炉前后吊，吊起至P～1轴线之间标高一段重14t 29m 约29t 方向分成40m，放置于临时轨道上，用卷扬一、二段 机从炉后拖至就位标高下方，用4二段重15t 29m 个10t链条葫芦接钩就位。 用400t履带吊从吊装存放区域起按炉前后吊，吊起至P～1轴线之间标高一段重14t 49m 约29t 方向分成40m，放置于临时轨道上，用卷扬一、二段 机从炉后拖至就位标高下方，用4二段重15t 49m 个10t链条葫芦接钩就位。 用400t履带吊从吊装存放区域起吊，吊起至P～1轴线之间标高40m，放置于临时轨道上，用卷扬一段重18t 29m 按炉前后机从炉后拖至就位标高下方，炉约36t 方向分成前侧一端放置于2#支架上方，另一、二段 一端用2个10t链条葫芦接钩；炉后侧一端用2个10t链条葫芦接二段重18t 29m 钩，另一端放置于3#支架上方。 用400t履带吊从吊装存放区域起吊，吊起至P～1轴线之间标高40m，放置于临时轨道上，用卷扬一段重18t 49m 按炉前后机从炉后拖至就位标高下方，炉约36t 方向分成前侧一端放置于2#支架上方，另一、二段 一端用2个10t链条葫芦接钩；炉后侧一端用2个10t链条葫芦接二段重18t 49m 钩，另一端放置于3#支架上方。 水平段用400t履带吊直接吊装至水平段10t 29m 分成六个就位位置用一个10t链条葫芦和弯头段24.5t 29m 约66.5t 部分 4#支架接钩就位；弯头段用400t垂直段上节28m 履带吊直接吊装至就位位置，炉13t+5t 56t 32.14% 56t 32.14% 20t 90.00% 20t 56t 56t 62t 90.00% 17.86% 43.75% 29.03% 6
图号 名称 规格 安装位置 重量 组合方式 安装方式 分段重量 吊装幅起重量 负荷率 度 62t 17.74% J05010-05 直角弯头P-R轴线之间，标1291234132/1291234292 （炉左侧） 高44m～57.5m J0501-08 90°等截面弯头段1291234292 （炉右侧） 90°等截1291234292 面弯头段P-R轴线之间，标高57.5m～63m J0501-08 P-R轴线之间，标高57.5m～63m 前侧用2个20t链条葫芦接钩，炉后侧放置于5#上；垂直段分两节，垂直段下节28m 垂直段下节用履带吊吊装至就位11t 位置，直接放置于弯头段上部，垂直段上节组合喷氨格栅，用履带吊吊装至就位位置，放置于6#支架上方；小灰斗用履带吊吊装小灰斗4t 28m 至就位位置，放置于38m平台上方。 水平段用400t履带吊直接吊装至水平段10t 49m 就位位置用一个10t链条葫芦和弯头段炉左侧48m 4#支架接钩就位；弯头段按炉左12t 右方向分成2个部分，用400t履带吊直接吊装至就位位置，炉前侧弯头段炉右侧48m 用2个10t链条葫芦接钩，炉后侧13t 分成七个放置于5#支架上；垂直段分两节，约66.5t 垂直段上节部分 垂直段下节用履带吊吊装至就位48m 13t+5t 位置，直接放置于弯头段上部，垂直段上节组合喷氨格栅，用履垂直段下节48m 带吊吊装至就位位置，放置于6#11t 支架上方；小灰斗用履带吊吊装至就位位置，放置于38m平台上小灰斗4t 48m 方。 弯头段用履带吊直接吊装至就位位置，一端放置于5#弯头上，另弯头段23t 27m 分成2个一端临时支撑于60.5m平面梁上；约39.5t 部分 水平段用履带吊直接吊装至就位位置，一端支撑于57.5m平台梁水平段16.5t 27m 上，另一端放置于7#支架上 分成3个弯头段分成上下两部分，用履带弯头段下部约39.5t 47m 部分 吊直接吊装至就位位置，一端放11t 62t 6.45% 20t 21t 21t 50.00% 57.14% 61.90% 21t 21t 21t 85.71% 52.38% 19.05% 64t 35.94% 64t 22t 25.78% 50.00% 7
图号 名称 （炉左侧） 规格 安装位置 重量 组合方式 安装方式 分段重量 吊装幅起重量 负荷率 度 22t 22t 54.55% 75.00% 置于5#弯头上，另一端临时支撑弯头段上部47m 于60.5m平面梁上；水平段用履带12t 吊直接吊装至就位位置，一端支撑于57.5m平台梁上，另一端放置水平段16.5t 47m 于7#支架上 P-R轴线之间，标约6t 高57.5m～63m P-R轴线之间，标约6t 高57.5m～63m 用履带吊直接吊装至就位位置，组成整件 6t 临时支撑于57.5m平台梁上 用履带吊直接吊装至就位位置，组成整件 6t 临时支撑于57.5m平台梁上 26m J0501-09 直管段（炉1291234292；L=1700 右侧） 直管段（炉1291234292；L=1700 左侧） 66t 9.09% J0501-09 46m 23t 26.09% J0501-10 J0501-10 J0501-11 J0501-11 J0501-13 J0501-13 反应器入S1-S3轴线之间，用履带吊直接吊装至就位位置，口变径段12912313702/12912313702 约30.5t 组成整件 30.5t 标高58.2m～63m 放在反应器上方 （炉右侧） 按照炉左一段重15t 反应器入S1-S3轴线之间，右侧方向用履带吊直接吊装至就位位置，口变径段12912313702/12912313702 约30.5t 标高58.2m～63m 分成一、放在反应器上方 二段重16t （炉左侧） 二段 反应器出S1-S3轴线之间，用履带吊直接吊装至就位位置，口变径段12912313702/1101234612 标高40.6m～约27.5t 组成整件 27.5t 临时存放在反应器支撑梁上 （炉右侧） 46.5m 上部用履带吊直接吊装至就位位15t 反应器出S1-S3轴线之间，置，临时存放在反应器支撑梁上；分成上下口变径段12912313702/1101234612 标高40.6m～约27.5t 下部用履带吊吊装至就位位置，2部分 （炉左侧） 46.5m 用4个10t链条葫芦临挂在44.3m12.5t 平台梁下方 86°等截用履带吊直接吊装至就位位置，S1-S3轴线之间，面弯头段1101234612 约20t 组成整件 上部临时支撑在38m平台梁上；下20t 标高32m～40m （炉右侧） 部支撑在9#支架上 86°等截用履带吊直接吊装至就位位置，S1-S3轴线之间，面弯头段1101234612 约20t 组成整件 上部临时支撑在38m平台梁上；下20t 标高32m～40m （炉左侧） 部支撑在9#支架上 8
28m 50m 41m 62t 20t 26t 49.19% 49.19% 61.54% 28m 62t 44.35% 46m 46m 23t 23t 65.22% 54.35% 30m 56t 35.71% 46m 23t 86.96%
脱硝烟道制作安装作业指导书 - 图文
