5、防腐处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理。 4.3、连接支座安装
连接支座定位
根据幕墙分格尺寸，在预埋件上标好支座定点位置，此环节非常重要，它的定位精度直接影响钢索直线度、垂直度、玻璃板块平整度。现场由于结构纵向跨度大，拉索幕墙上端箱型梁体积大而且为悬空结构，放线比较困难，施工时首先根据地面水平分格尺寸确定支座位置，然后利用全站仪在两边侧向结构柱放出柱体四周垂直轴线位置，根据两侧结构柱轴线位置确定上端横向轴线，横向轴线位置确定后，根据横向柱体轴线位置划分梁底分格线，用铅锤仪校正上端支座定位点，保证上端支座定位点与下端支座定位点在同一垂直面上。连接支座安装与预埋件焊接时，焊接要采用对称焊，以减少因为焊接产生的变形。连接板加工时与埋件交接口处，连接板采用坡口焊，焊口采用全熔透焊接，焊缝高度6mm,焊缝质量达到一级焊缝要求，合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈防腐处理，
4.4、钢拉索安装
1、钢拉索必须进行预张拉处理，其张力宜为整绳破断力的50％，且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢拉索的结构伸长量，生产厂家应出具钢拉索张拉曲线图及试验合格报告。钢拉索的索头接头材料采用经固溶处理的奥氏体不锈钢，钢拉索与索套接头压制牢固、可靠。其加工产品经破断拉伸试验后方可使用。 钢拉索套接头最终破断力不得小于钢拉索整绳破断力的90％，并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。
2、钢拉索进场后首先要检查钢丝质量，看看是否有断丝、锈蚀现象，如果有需立即更换。钢丝质量检查无误后，将电动卷扬机钢丝缆绳吊挂在上端结构梁上，钢拉索固定端套在卷扬机钢丝缆绳上，将钢拉索吊起至连接支座点，用高强螺栓将钢拉索与连接支座栓接固定。用同样方法将柱跨间竖向拉索上端固定，上端固定后，再固定下端。
3.钢索张拉准备工作：
1）在钢索上安装张拉力测试仪；2）.准备预应力张拉器；3）.准备测试记录本；4）.明确钢索预应力设计值。
4、钢索张拉步骤：进行循环张拉分四次张拉
拉索预紧示意安装图
拉索的张拉因为相互影响分为递增和递减两种情况。本工程属于迭减的情况，即对某根索增加预紧力就会造成之前预紧的索内力下降。因此索的预紧力开始选择尽量大，后几次索力的增加尽量小的方案，以保证结构变形的均匀性和索力的稳定性。
本工程选择3+1的张拉方法。即50%、85%、100%、100%四次张拉工艺，最后一遍是对第三遍的重复，缩小索力误差。竖向不锈钢拉索分级张拉，每级张拉全部完成后方可进行下一级张拉。拉索的每级预紧采取对称张拉的方法进行，即从中间向两侧逐步进行。预紧的时候还要充分考虑拉索在不同施工温度时对应的预紧力值。第一级张拉至预定拉力的50%，第二级张拉至预定拉力的85%，第三级张拉至预定张拉力的100%。
由于每级张拉时，张拉后面拉索会使前面拉索松弛拉力降低，分级张拉是为让受力结构逐步进入受力状态。因此前两级张拉没有必要让拉索拉力全部一致。第三级张拉也从中间向两侧顺序进行，并且需要重复多次直到每根索达到理论值，并和理论值进行比较，误差控制在5%范围内，分析结构变形的记录值是否符合结构变形要求。直到测量索力稳定为止。
为使周边结构局部集中应力时效释放，拉索张拉全部结束后放置72小时。重新测定每根拉索的拉力和结构的变形量。
为增加幕墙周边结构的稳定性，测量结构变形无明显变化并且索力稳定。记录预紧力数据备案，为工程投入使用过程中的维修提供原始数据。
通过计算书中得出拉索预紧力值为T 张拉分批预控值 顺序 第一次 第二次 第三次 百分比 50% 80% 100% 预紧力（KN） 0.5T 0.8T T 控制误差 ±8% ±8% ±5% φ28拉索在不同安装温度下对应的预紧力值 安装温度（℃） 预紧力值（KN） -5 0 5 10 15 20 25 T+40KN T+32KN T+24KN T+16KN N+88KN T T-8.2KN 不锈钢平拉索记录表（单位：KN） 索编号 预紧力值 第一次预紧 第二次预紧 第三次预紧 签字栏 监理 1 2 3 4 5 6 7 8 技术负责人 质检员 记录人 现场进行竖索预紧力全过程中监理、总包、甲方单位进行跟踪检查、旁站，并形成文字、影像及摄相等相关资料。 顶部结构变形表 编号 初始挠度（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
拉索玻璃幕墙专项施工方案
