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发电机安装与调试方案

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锅炉、汽机、电气设备安装工程

张家港保税区热电厂二期工程

发电机安装与调试方

中国化学工程第六建设公司

二○○二年三月二十七日

目 录

一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序

五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施

一、编制说明

应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据

1、张家港保税区热电厂二期工程锅炉、汽机、电气设备安装工程

2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 3、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 5、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电机电气试验

6、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法

7、本公司施工过的同类工程施工技术方案 三、工程概况

从招标文件看,本工程设计汽轮发电机2台,额定功率为12000kw,其他数据及资料尚待设计定。 四、施工程序

基础验收→定子和转子安装→集电环和电刷安装→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车

五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收

由工艺设备安装专业进行。 2、定子和转子安装。

由工艺设备专业安装,电气专业配合。注意观察埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘,其屏蔽接地良好。电机的引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨。引线及出线连接紧固,采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路。 3、集电环和电刷安装

亦由工艺设备专业安装,电气专业配合检查。接至刷架的电缆,

不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。电刷接触面应与集电环的弧度相吻合,接触面积不应小于单个电刷截面的75%。研磨后,应将炭粉清扫干净,电刷应在集电环的整个表面内工作,不得靠近集电环的边缘。

非恒压的电刷弹簧,压力应符合其产品规定。当无规定时,应调整到不使电刷冒火的最低压力,可为14-25Kpa,而且,同一刷架上每个电刷压力应均匀。 4、电缆敷设

(1)电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。 (2)电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸,并有一定的富裕量,核对符合设计要求电缆的摆放位置,并做电缆标志。

(3)电缆施放前应对电缆进行电气测试:绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。

(4)本工程利用人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护层完好情况,并注意电缆的弯曲半径。 5、电缆头制作及试验

(1)当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头,也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺,视设计院和业主的意见而定)。

(2)制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书,编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。

(3)为了减少损失,每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。 (4)电缆试验要点:

A、用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。

B、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6kv,测试验电压为24kv、15分钟。试验分为6个阶段均升压,每个阶段停1分钟,并读取泄漏电流。当电压升到24kv后停15分钟,监视电流的变化情况。 试验电压(kv) 泄漏电流(?A) 4 8 12 16 20 24 本工程的高压电缆,三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定,随试验电压升高急剧上升,随时间延长有上升趋势

时,说明电缆有缺陷,应找出缺陷并处理。 6、电缆接线

根据电气施工图纸,用校线器、对讲机等器具,校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铅铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。 7、电机的干燥

(1)由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮,应考虑干燥。干燥后,进行有关试验、合格后再投入运行。

(2)一般电机制造厂都指出电机应干燥,但实践中许多电机未干燥,实验合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间,电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况、电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。 (3)电机绝缘电阻,6kv交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1M?(常温下测量需换算为电机运行温度),吸收比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。

(4)电机干燥方法,采用直流电流铜损干燥。 (5)电机干燥时应注意事项:

A、电机机壳应可靠接地。转子绕组应短接并接地。 B、干燥时电机线圈的温度不得超过75℃。

C、电机升温不可过快,温度上升速度可控制在5-8℃/小时。 D、在干燥过程中应每隔1小时(开始干燥时),数小时后每隔2小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线。测量绝缘电阻时应断开干燥电源。

E、为了防止轴在热态下弯曲变形,当电机温度达到70℃以后,应至少每隔2h将轴作180°的转动。

F、当电机在就位后干燥时,宜与风室干燥同时进行。 G、干燥电机时注意防火。

H、若电机温度上不去,可采用一些辅助措施,如搭棚布、增添电加热器等。

I、电机通电干燥,温度升高而排潮,绝缘电阻先是下降,然后回升。

J、当绝缘电阻和吸收比符合要求,并在同一温度下稳定4-5小时不变后,可认为干燥结束。 8、底座绝缘试验

若电机轴承座有绝缘:必须按图纸进行施工,电气专业应检查安

发电机安装与调试方案

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