文件修订 D.电气件、标准件、机加工检验标准 因为上内容被投诉视为不完整 无相关的消防、人身、无发生事故，每月化学品、电器、机械（行7 安全事故 奖励8分，发生事车）的特殊安全设备和故扣8分 高温事故 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 无事故 总裁助理 月
制造部－质管科－电器检验员绩效考核计划表
文件编号 ××机械公司 版本 岗位名称 电器检验员 考评项目 所属部门 制造部 生效日期 考核指标 起 考核最低指配分 数据来源 项目名称 计算方式 项目界定 最高指标 考核指标 标 需要测量参数的电气件电器件进料漏 退仓数量÷发可见《质量检验标准》。1 网率 料数量×100% 如下道工序的退仓件与上述质量检验标准不制造科长 3% 2% 1% 10 质管科长 月 仓库组长 周期 符。称为漏网 合格台数：按合同交货不合格1台扣5经客户验收，正常的安2 开箱合格率 分，最多扣20分，装、调试设备正常工作全部合格奖5分 的数量，以营业部记录为准 完整清单含合格证、装清单 3 准确率 清单完整交接台箱清单、说明书、保修数÷交接台数卡，缺一项视为清单不×100% 完整 进料的电气件检验依照检验标准以不影响生产4 检验及时性 投诉一次扣2分 为限，入库成品以不影响营业部出货为准 确认/日期 审核/日期 批准/日期 营业部长 页码 3% 2% 1% 20 制造科长 月 质管科长 100% 98% 96% 20 营业部长 质管科长 月 合格 50 部长 营业部 月
制造部－质管科－机械检验员绩效考核计划表
文件编号 ××机械公司 版本 岗位名称 机械检验员 考评项目 所属部门 制造部 生效日期 考核指标 起 考核最低指配分 数据来源 项目名称 计算方式 项目界定 最高指标 考核指标 标 周期 漏网：下道工序（装配）发现标准件质量问题而退仓（见退仓单）视质管科长 为漏网 3% 2% 1% 30 仓库组长 发料件数：当期发至装配的标准件总数量 松劲次数：将研发部的BOM清单所列零件分为三种情况：外购回厂的及时批次数检验及时2 率 数×100% 排，外协的回厂机加工件以下影响生产为限 漏网：下道工序（装配）发现机加工件质量问题而退仓（见退仓单）漏网件数÷机加工件3 漏网率 ×100% 发料件数发料件数：当期发至装配的机加工件总数量（含外协机加工和内部机加工） 确认/日期 审核/日期 批准/日期 页码 值的2% 的20% 值的2% 视为漏网 ÷检验总批为限、需内部加工的按计划员安机加工毛坯原材料以不影响生产 及时 40 制造科长 质管科长 月 月 漏网件数÷进料漏网1 率 ×100% 发料件数低于指标进料不良率高于指标30 质管课长 月
研发部－质管科－机械检验验员绩效考核评分表
文件编号 ××机械公司 版 本 岗位名称 机械检验验员 所属部门 当期 研发部 计算 生效日期 当期 起 数据 数据来源 考评项目 子项目 数据 漏网件数 机加工发料件数 及时批次数 检验批次数 漏网件数 发料件数 批准/日期 页码 结果 得分 说明 装配组长 仓库组长 制造科长 质管科长 装配组长 仓库组长 1 进料漏网率 2 检验及时率 3 机加工件漏网率 确认/日期 审核/日期
机械制造公司绩效考核
