——有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行。
6.1.1.8行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定：
——人力运输的巷道，不小于O.7m； ——机车运输的巷道，不小于O.8m；
——调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.Om；
----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m； ----带式输送机运输的巷道，不小于1.0m。
6.1.1.9无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。行人的无轨运输水平巷道应设人行道。
人行道的有效净高应不小于1.9m，有效宽度不小于1.2m。
躲避硐室的间距在曲线段不超过15m，在直线段不超过30m。躲避硐室的高度不小于1.9m，深度和宽度均不小于1.0m。躲避硐室应有明显的标志，并保持干净、无障碍物。 6.1.1.10在水平巷道和斜井中，有轨运输设备之间以及运输设备与支护之间的间隙，应不小于O.3m；带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙，应不小于O.4m；无轨运输设备与支护之间的间隙，应不小于O.6m。 6.1.2竖井掘进
6.1.2.1在表土层掘进，应遵守下列规定：
——井内应设梯子，不应用简易提升设施升降人员；
——在含水表土层施工时，应及时架设、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失导致空帮；
——在流砂、淤泥、砂砾等不稳固的含水层中施工时，应有专门的安全技术措施。 6.1.2.2竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。井口应设置临时封口盘，封口盘上设井盖门。井盖门两端应安装栅栏。封口盘和井盖门的结构应坚固严密。卸碴设施应严密，不允许向井下漏碴、漏水。井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。
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6.1.2.3竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊盘之前，应严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘，应有专人指挥，移动完毕应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。
6.1.2.4下列情况，作业人员应佩带安全带，安全带的一端应正确拴在牢固的构件上： ——拆除保护岩柱或保护台；
——在井筒内或井架上安装、维修或拆除设备；
——在井筒内处理悬吊设备、管、缆，或在吊盘上进行作业； ——乘坐吊桶；
——爆破后到井圈上清理浮石； ——井筒施工时的吊泵作业；
——在暂告结束的中段井口进行支护、锁口作业。 6.1.2.5用吊桶提升，应遵守下列规定：
——关闭井盖门之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料； ——吊桶上方应设坚固的保护伞；
——井盖门应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭； ——井架上应有防止吊桶过卷的装置，悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置；
——吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘O.1m，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上； ——吊桶上的关键部件，每班应检查一次；
——吊桶运行通道的井筒周围，不应有未固定的悬吊物件；
——吊桶应沿导向钢丝绳升降；竖井开凿初期无导向绳时，或吊盘下面无导向绳部分，其升降距离不应超过40m；
——乘坐吊桶人数应不超过规定人数，乘桶人员应面向桶外，不应坐在或站在吊桶边缘；装有物料的吊桶，不应乘人；
——不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外)；
——吊桶提升人员到井口时，待出车平台的井盖门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶；
——井口、吊盘和井底工作面之间，应设置良好的联系信号。
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6.1.2.6用抓岩机出碴，应遵守下列规定：
——作业前详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳；
——爆破后，工作面应经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮，才准进行抓岩作业；
——不应抓取超过抓岩机能力的大块岩石； ——抓岩机卸岩时，人员不得站在吊桶附近； ——不应用手从抓岩机叶片下取岩块； ——升降抓岩机，应有专人指挥；
——抓岩机临时停用时，应用绞车提升到安全高度，井底有人作业时，不应只用气缸上举抓岩机。
6.1.2.7竖井施工时，应设悬挂式金属安全梯。安全梯的电动绞车能力应不小于5t，并应设有手动绞车，以备断电时提升井下人员。若采用具备电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯，则不必设手动绞车。
6.1.2.8井筒内每个作业地点，均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面发出的信号，应有明显区别，并指定专人负责。
应设井口信号工，整个信号系统，应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。 6.1.2.9井筒延深时，应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱，将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘，应进行专门的施工设计，并经主管矿长批准方可施工。
6.1.3斜井、平巷掘进
6.1.3.1斜井、平巷地表部分开口的施工应严格按照设计进行，及时进行支护和砌筑挡墙。
6.1.3.2用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴之前，应检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不应有人。 6.1.3.3斜井施工，应遵守下列规定： ——井口应设与卷扬机联动的阻车器；
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——井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人(信号工)看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；
——斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐； ——井下设电话和声光兼备的提升信号。
6.1.3.4斜坡道及平巷采用无轨设备施工时，应遵守下列规定： ——施工中应遵守6.1.1.9、6.2.3.2、6.4.1和6.4.4的规定； ——使用无轨移动设备施工，应遵守6.3.1.17的规定；
——井下无轨移动设备作业，应保证刹车系统、灯光系统、警报系统齐全有效。 6.1.4天井、溜井掘进
6.1.4.1采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定： ——架设的工作台，应牢固可靠；
——及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m；
——掘进高度超过7m时，应有装备完好的梯子间和溜碴间等设施，梯子间和溜碴间用隔板隔开；上部有护棚的梯子可视作梯子间；
——天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前宜不开或少开其他工程；需要增开其他工程时，应加强局部通风措施；
——天井掘进到距上部巷道约7m时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏；
——溜碴间应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量，不应放空。 6.1.4.2用吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：
——上罐前，检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头，以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，经处理后方准作业； ——吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5％，磨损不超过原直径的10％；
——吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置；
——信号通讯、电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内； ——升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板
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内，头部不应接触罐盖和罐壁；升降完毕，立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置； ——不应从吊罐上往下投掷工具或材料； ——天井中心孔偏斜率应不大于O.5％；
——吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开； ——检修吊罐应在安全地点进行；
——天井与上部巷道贯通时，应加强上部巷道的通风和警戒。 6.1.4.3用爬罐法掘进天井，应遵守下列规定：
——爬罐运行时，人员应站在罐内，遇卡帮或浮石，应停罐处理；
——爬罐行至导轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端； ----正常情况下，不应利用自重下降；
----运送导轨应用装配销固定；安装导轨时，应站在保护伞下将浮石处理干净，再将导轨固定牢靠；
----及时擦净制动闸上的油污；
----其他安全事项，应遵守6.1.4.2的有关规定。 6.1.5井巷支护
6.1.5.1在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。
6.1.5.2需要支护的井巷，支护方法、支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护应及时跟至工作面。 6.1.5.3架设木支架时，应遵守下列规定：
——不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。永久支护坑木，应进行防腐处理； ——支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱接榫处应用扒钉固定；
——斜井支架应有下撑和拉杆；坡度大于30°的斜井，永久性棚架之间应架设撑柱； ——柱窝应打在稳定的岩石上；
——爆破前，靠近工作面的支架，应加固；
——发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
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金属非金属矿山安全规程(GBl6423—2006)
