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江阴长江大桥主塔基础钻孔桩施工工艺[全面]

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3、水下混凝土配经及浇注:水下混凝土配比按掺加水泥用量的 0.25至0.5%木钙进行设计,砂率40%一 50%,坍落度 18至20厘米,碎石5一 40米米级,砂子采用中砂,水泥为425号普通硅酸水泥,关于集料、水泥和外加剂的 质量、级配等诸项,执行“技术规范202节结构混凝土”中的 相应规定.

将设有储料罐、漏斗、导管卡盘的 混凝土浇注工作台用龙门吊吊装就位后,开始吊装导管入孔,导管就位时底口距孔底40厘米.

混凝土出料后,用混凝土泵直接泵送储料罐,经漏斗入孔,混凝土泵两台,其中一台备用,泵管为6英寸管,混凝土泵的 性能见表.

型 号 混类型 凝排水量米3米/小 时 土输送距离 φ150A管 泵 (米) φ120A管 φ100A管 最大 骨料φ150A管 粒径(米米) φ120A管 φ100A管

储料罐中混凝土达10米3,即可以开阀门,以剪球排浆方式灌注首批混凝土,并探测孔内混凝土面高度 ,计算导管埋置深度 ,符合要求后即可正常连续灌注,并在首批混凝土初凝前完成.

灌注过程中要及时测量孔内混凝土面高度 ,正确计算导管埋入混凝土的 深度 ,使导管埋深严格控制在2一9米,一般每次导管提出6米,最后一节导管埋深不大 于6米,并缓慢提出,以免桩内夹入泥芯或形成空洞,为保证测量和计算准确性,由混凝土前台专人进行测深和计算,当班质检员复核.

灌注过程中用污水泵抽浆回收被灌注混凝土顶出的 泥浆,在回收泥浆过程中注意保持水头高度 ,接近桩头6米高度 的 泥浆不回收.

桩头顶留60厘米,导管拔出,吊移混凝土浇筑工作台,抽出孔内废浆后,人工挖出50厘米,余下10厘米待承台施工时凿除.

4、施工注意事项:

⑴灌注开始后,应紧凑连续进行,中途停工严禁超过如下时间:

序 次 1 2 3 混凝土入模温度 (℃) 20~30 10~19 5~9 允许间断时间(米in) 使用矿渣水泥、火山使用普通硅酸盐水泥 灰水泥或粉煤灰水泥 90 120 120 150 150 180 IPF85B 水平单动双列液压活塞式 10一85 水平750或垂直125 水平520或垂直80 水平110或垂直80 50 40 30

⑵灌注过程中,设专人回收泥浆和看护水头,严禁水头变化过大 ,造成坍孔. ⑶混凝土灌注过程中,要及时填写原始记录. 第二节施工质量和安全保证措施 一、质量标准

以按“招标技术规范“202.03.10条的 规定取样和试验试件强度 判定混凝土质量,并按

202.03.4条的 标准控制混凝土质量,成桩桩顶重心的 平面偏移量不大 于10厘米,采用声测法逐根检验桩身混凝土的 连续性和均匀性,并按优良标准控制,即声测速>3600米/s,离散系数CR<10%.

二、施工质量和安全保证措施

1、配备用发电机,防止因意外停电造成混凝土灌注事故.

2、用1人量测混凝土顶面高程和计算埋深,另1人复核,以防误测误算.

第六章 取芯钻探施工

取芯钻探施工,委托勘探单位进行.

第七章 钻孔桩施工可能出现的 几个问题的 预防及处理

根据以往及试桩施工经验,施工中较易出现的 问题有:埋钻掉钻头、坍孔、卡管及孔内有弧石等,为防止上述原因造成质量事故,施工时要以预防为主,同时要配备相应的 机具设备,一旦出现问题能够及时处理.

配备发电机组,以备停电时发电量满足混凝土灌注和加浆的 用电量,混凝土泵等关键设备按两套配置,其中一套备用,配备三瓣抓等必要的 打捞设备.

1、埋钻的 处理:钻头被埋入孔内,较浅时可直接提出,埋入较深时,可利用日立钻机钻杆用气举法吸出埋钻物,必要时附以高压水泵冲击,同时向孔注入高质量泥浆,以防在吸渣时继续扩孔,确认埋钻物全部清除后,慢慢提出钻头,提钻时注意控制起吊力,防止拉断钻杆螺丝或损坏钻杆,钻头提出后,根据坍孔的 程度 和部位,确定回填后续钻或是继续钻进成孔.

2、掉钻头的 预防和处理:在钻机选择过程中已按地质情况、进尺速度 和钻机功率、钻具重量对钻杆等部位进行了 强度 验算在施工中为预防掉钻头,应严格按前述的 钻孔施工方法进行施工,已发生钻杆折断事故,可用预先准备的 钢绳活套打捞,打捞钢绳活套如图示.

3、卡管的 预防和处理:预防卡管出现,主要从混凝土搅拌和连续灌注入手,混凝土和易性较差时严禁入孔,适当加大 导管埋深,出现卡管时可通过提升导管解决(此时导管最小 埋深大 于2米).

4、孔内孤石:护筒内的 可用水泵抽水,人工挖出;深孔内的 孤石,钻机抽不出又压不碎时,提出钻头,用三瓣抓抓出,然后重新稳钻钻进.

5、坍孔:出现坍孔后,首行探明坍孔位置和程度 ,用砂和粘土混合料回填(必要时可掺入适量水泥),稳定后重钻.

第九章 施工组织与管理

第一节:质量管理

1、成立以总工为首的 质量保证体系,设专、兼职质检员,推行全面质量管理. 2、正确处理工期与质量的 关系,实行质量否决权. 3、执行以岗位责任制为中心的 质量管理制度 .

4、认真执行“施工技术规范”和建设单位的 有关技术标准,分项工程及工序交付验收前,必须先经内部专职质检员检查验收.

5、事故处理执行本公司有关规定. 第二节 施工组织与管理 1、目标

本工程施工目标:保工期、无事故、创优质. 2、施工组织与领导机构

本工程实行项目经理负责制,项目经理部设项目经理一人,全权代表法人负责全面工作,下设副经理两人,调度 长一人,总工程师一人,辅助其工作,经理部下设工程部、财务部、行政部、物资部、设备部、成孔施工队、混凝土施工队、钢筋施工队负责工程的 管理和实施.

3、劳动力组织 见劳动力组织表

第三节 安全生产和文明施工: 1、安全生产

①经理部设安全保卫机构,全面负责全体工作人员的 安全教育和施工现场的 安全检查及保卫工作,对所有入场人员要进行安全教育,遵守国家的 有关法律法规,人人都能自觉重视安全,提高整体安全意识.

②在各项工作开工前,首先对施工范围内的 各项设施(如电讯电缆、高压线杆等类建筑物)按图逐项进行检查,直到全部落实处理.

③所用施工机械,在有安全合格通知后,方可投入使用.

④桥梁施工过程中,必须严格遵守各项操作规程,高空、水上作业要有防护措施. ⑤重点工序要设专职安全员监控,做到以防为主,防患于未然. 2、文明施工

严格遵守国家和地方有关环境保护的 法律条文规定,采取一切合理措施不污染环境,搞好弃土场的 整体规划,做好生产及生活的 污水处理,搞好各类颗粒状材料的 运输管理和施工现场管理,防止扬尘,加强对钻孔灌注桩的 泥浆管理,最大 限度 地降低施工机械噪声对环境的 危害,尽量避免夜间在居民区使用高噪声和高振动机械,尽量减少对当地居民的 日常生活的 影响,要加强对施工现场的 管理,经常清理施工现场,做到材料堆放整齐,机械设备停放排列有序,作到文明施工,使整个施工现场文明整洁.

单桩钻孔成桩周期

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容 稳钻(S320) 钻进(S320) 拆、移钻机(S320) 稳钻(QJ250一1) 接钻杆(QJ250一1) 钻进(QJ250一1) 拆、移钻机(QJ250一1) 吊放钢筋骨架、导管入孔、二次清孔 9 浇注水下混凝土 合 计

计划时间 4小 时 30小 时 5小 时 4小 时 4小 时 10小 时 6小 时 31小 时 10小 时 104小 时 主要机械设备明细

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

劳动力组织表

序号 职务与工种 人数 1 4 1 1 16 2 备 注 项目:混凝土拌合站 1 工长 2 3 4 5 6 搅拌司机 铲车司机 维修工 力工 试验工 机械名称 空压机 钻机(含钻架) 钻机(含钻架) 高压水泵 混凝土输送泵 混凝土输送泵 混凝土拌合站 装载机 装载汽车 汽车吊 汽车吊 灰浆搅拌机 翻斗车 门式吊 污水泵 发电机 钢筋弯曲机 钢筋冷挤压机 清水泵 混凝土导管 电焊机 挖掘机 空气罐 钻头 三瓣抓斗 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 米 台 个 个 个 规格型号 20米3/米in S320 QJ250 9级 60 米3/h 80 米3/h 50 米3/h 2 米3 4t 16t 40t 1000L强制式 2t 30t 600 米3/h、250 米3/h 160KWA YJH32 卡口式 30KWA 牙轮钻、三翼钻 数量 2 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 10 1 1 4 3 210 4 1 2 4 1 用于工程项目 钻孔 钻孔 一台备用,钻孔 钻孔备用 输送混凝土 备用 混凝土生产 混凝土生产 材料运输 平台上的 吊装作业 平台下的 吊装作业 造泥浆 场内材料运输 平台上吊装作业 泥浆循环 停电备用 钢筋骨架制作 钢筋骨架制作 抽水 混凝土浇筑 钢筋骨架制作及维修焊制 清渣 钻孔 各2个,钻孔 备用

7 泵车司机 8 2t翻司机 小 计 项目:成孔 1 工长 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 1 2 3 1 2 钻机工 测量工 试验工 加浆人员 电焊工 起重工 力工 造浆人员 挖掘机司机 4T汽车司机 空压机司机 吊车司机 小 计 工长 钢筋、电焊工 力工 起重工 小 计 工长 混凝土工 力工 小 计 质检员 电工 小 计 1 2 28 2 8 1 1 8 2 12 32 12 2 2 4 4 80 1 12 14 27 1 6 4 11 2 6 8 项目:钢筋骨架安装、钢筋笼制造、运输、下放(起重工从成孔队中出) 项目:混凝土前台 项目:其它施工人员 总计 154 相关工艺

米T150全套管钻机钻孔灌注桩施工工艺.doc 宕石大 桥边墩桩基施工工艺.doc

关于宕石大 桥主墩桩基桩底周边混凝土不饱满缺陷的 处理报告.doc 江汉三桥主桥φ2.4米钻孔桩钻填施工.doc 洛阳黄河公路大 桥钻孔灌注桩施工工艺.doc

宁波大 榭岛跨海公铁两用桥1、2号墩钻孔桩工艺.doc 溶岩地质冲击钻孔灌注桩施工工艺.doc 乌龙江特大 桥主墩φ2.5米钻孔桩工艺.doc

江阴长江大桥主塔基础钻孔桩施工工艺[全面]

3、水下混凝土配经及浇注:水下混凝土配比按掺加水泥用量的0.25至0.5%木钙进行设计,砂率40%一50%,坍落度18至20厘米,碎石5一40米米级,砂子采用中砂,水泥为425号普通硅酸水泥,关于集料、水泥和外加剂的质量、级配等诸项,执行“技术规范202节结构混凝土”中的相应规定.将设有储料罐、漏斗、导管卡盘的混凝土浇注工作台用龙门吊吊装就位后,
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