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室外给排水管网工程施工方案

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陕重汽新基地建设项目

室外给排水管网工程施工方法

本工程所有给排水项目包括:室外部分的雨水、污水排放,绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为:给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。

(1)给排水管网开挖

室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。

1)开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确保日后复测顺利进行。

①在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。

②开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

③管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。

2)做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

3)采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。

4)沟槽开挖当挖至设计标高时,应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 (2)增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管敷设施工

本工程所有排水管均采用增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管,密封圈承插连接。

1)施工准备

①管道基坑开挖至设计标高,软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力

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要求,经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。

②按照设计要求回填150mm厚中粗砂垫层,并加以夯实平整,保证双壁玻纹管的管肋和回填材料全面接触,虚铺层的宽度约为1/3直径。

③下管前,先清除管坑内杂物,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。

④管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝等现象的管材。

⑤根据管径大小和现场情况,确定下管方案。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。

⑥管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。

2)管道安装施工工艺

①小管径的双壁玻纹管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

②调整双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

③下管过程中,严禁将双壁玻纹管从上往下自由滚放,以防止块石等重物撞击管身,并且必须保证沟槽排水畅通。雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,且成槽快、回填快,并采取防止泡槽措施一旦发生泡槽,应将受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。

④下管以后,应将管道排好,然后对线校正,要注意管内流水位是否相平,不相平的应垫平。

⑤管道在安装完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行中心线和高程复测和外观检查,如发生位移,飘浮等现象,应做返工处理。

3)增强聚丙烯(FRPP)模压管排水管连接

①连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度;

②管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。 ③接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,

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不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心线就位。

④插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径大于DN400的管道,可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装,严禁用施工机械强行推顶管子插入承口。

(3)室外PE给水管施工

应设计要求,本工程所有给水管皆为(PSP)钢塑复合压力管,公称压力≥2.0MPa,dn≤40 采用卡压式,50≤dn≤采用扩口,根据口径及应用环境不同,可分别采用卡压式和扩口式连接

1)安装前准备工作

首先将施工图纸及其它技术文件,准备齐全,并进行图纸会审,编制安装措施及准备安装机械。管道安装埋设前,必须具备如下资料:

①设计文件及施工图;

②管线工程地质和水文地质资料; ③沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料; ④管区填土材料分布、材质及储量。 2)管道装卸

主要采用机械装卸,装卸时应采用韧性好的布带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护、如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理。

3)管道运输

短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤。小管径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。上下叠放运输,其高度不应超过2m,车箱与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。

4)管道进场检验

管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与

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